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基本工藝流程即為“落料一成形一修邊一翻邊一翻邊沖沖壓”。在具體的沖壓生產工藝中，大量工業操作檢測結果反饋可知，側圍外板生產會因材料拉延變形不均或某局段位置薄度過低等而致產品缺陷。即使材料材質相同，鋼材供貨企業也只是提供材料牌號性能范圍，不同批次材料將顯現出不同特性，毫無疑問會影響到鈑金加工的品質管理。

公司在迅速發展已發展成為一個集金屬切割，鈑金，焊接機械加工與烤漆為一體的綜合性企業。公司承攬：酒店、醫院，銀行、商鋪、寫字樓、公寓、工廠、公交、機關、學校.火車站不銹鋼裝飾工程及鋼構工程。歡迎來電咨詢！

冷沖模沖孔和落料：

對產量較大，尺寸不太大的零件進行沖孔落料，為提高生產效率，而專門開的鈑金沖壓模具。一般由凸模和凹模組成。凹模一般有：壓入式，鑲拼式等。凸模一般有：圓形，可更換；組合式；快裝卸型等。常見的沖模有：沖裁模（主要有：開式落料模，閉式落料模，沖孔落料復合模，開式沖孔落料連續模，閉式沖孔落料連續模），彎曲模，壓延模。

有些鈑金結構上的鉚裝螺母，因為整體機箱結構復雜，結構的積累誤差太大，以致這些鉚裝螺母的相對位置誤差很大，造成其它零件裝配困難，在相應的壓鉚螺母位置上采用壓鉚式浮動螺母后，很好的改善了這一情況。(注意事項：壓鉚位置一定要有足夠空間)