天津五金噴漆設備可量尺定做「宏日機械」

涂裝設備的保養是怎樣的

    四、涂裝風機電機潤滑方式中采用(黃油)油杯的每月轉一圈(油杯內要及時加油)，加機油潤滑 的每三個月加油一次，打黃油潤滑的每兩個月加油一次。

   五、涂裝各送風、排風管路每天應檢查其密封性，不得漏水、漏氣。

   六、室體頂部過濾棉需定期檢查，及時清除積塵或予以更換。每3月清理一次，一年更換一次。

   以上介紹就是關于涂裝設備的保養希望可以幫到大家，同時山東宏日機械制造股份有限公司歡迎您的到來，期待與您的合作。

電泳涂裝設備的特點

  （1）一般金屬表面的電泳涂裝，其工藝流程為： 預清理→上線→除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽上清洗→超濾水洗→烘干→下線。

  （2）被涂料的處理對電泳涂膜有極大影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進行除銹，用棉紗清除工件表面的浮塵，用砂紙清除表面殘留的鋼丸等雜物。鑄件一般采用噴砂或噴丸進行除銹，用棉紗清除工件表面的浮塵，用砂紙清除表面殘留的鋼丸等雜物。鋼鐵表面采用除油和除銹處理，對表面要求過高時，進行磷化和鈍化表面處理。黑色金屬工件在陽極電泳前必須進行磷化處理，否則漆膜的耐腐蝕性能較差。磷化處理時，一般選用鋅鹽磷化膜，厚度約1～2μm，要求磷化膜結晶細而均勻。

電泳的涂裝技巧

   （5）隨著生產時間的延長，陽極隔膜的阻抗會增加，有效的工作電壓下降。因此，生產中應根據電壓的損失情況，逐步調高電源的工作電壓，以補償陽極隔膜的電壓降。

   （6）超濾系統控制工件帶入的雜質離子的濃度，保證涂裝質量。噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設備，其原涂裝流水線理是利用機械沖刷加速化學反應來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。在此系統的運行中應注意，系統一經運行后應連續運行，嚴禁間斷運行，以防超濾膜干枯。干枯后的樹脂和顏料附著在超濾膜上，無法徹底清洗，將嚴重影響超濾膜的透水率和使用壽命。超濾膜的出水率隨運行時間而呈下降趨勢，連續工作30～40天應清洗一次，以保證超濾浸洗和沖洗所需的超濾水。

涂裝設備在入冬前的換季保養

    涂裝設備在入冬或者入夏等溫度差別極大的換季季節，為保證噴塑設備,冬季期間涂裝設備的安全有效運轉，需要做好換季前的保養工作，做好防寒、防凍、防滑等前期預防。一般空氣噴涂需要空氣壓力3-5kg/cm2，故涂料的反彈極大減少，其涂料傳遞效率高達65%以上，且噴涂質量優異。首先，在入冬前要做好對于涂裝設備每個零部件的潤滑，結合定期保養規定和設備本身的技術狀態做一次全機養護。其次，涂裝設備放置于露天環境時要使用防凍液適當處理以及備好防寒被，減少氣候因素對于涂裝設備材料的影響。