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              tmr飼料攪拌機生產(chǎn)廠家優(yōu)惠報價「多圖」

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              發(fā)布時間:2020-11-11 09:26  









              怎樣更好的使用tmr飼料攪拌機生產(chǎn)廠家

                  1.選用適宜的混合攪拌車,攪拌車是推廣應用TMR技術(shù)的關(guān)鍵,應根據(jù)日糧的類型、牛場的飼養(yǎng)規(guī)模、牛場的建筑結(jié)構(gòu)選擇適合的攪拌車。常見的TMR攪拌車有立式、臥式、牽引型攪拌車等。(2)進料大斗生銹造成進料不暢,使用磨砂紙對大斗內(nèi)部打磨除銹,直到?jīng)]有鐵銹為止。其中立式攪拌車攪拌效果好,混合均勻度高,機器的使用壽命長。我國目前引進的主要有牽引式發(fā)料車、前置式全自動發(fā)料車、后置式全自動發(fā)料車等。

                 2.合理分群和適時轉(zhuǎn)群,合理分群是TMR技術(shù)必要的配套措施。如果不分群,就會產(chǎn)生過肥的奶牛,嚴重影響牛的產(chǎn)奶性能的發(fā)揮。牛群的分群數(shù)量視其大小和現(xiàn)有的設(shè)備而定。對于奶牛分為干奶前期(干奶到產(chǎn)前30d)和干奶后期兩個群非常關(guān)鍵,因為這是兩個完全不同的生理階段。一般小型奶牛場(少于300頭)可以直接分為泌乳奶牛群和干奶牛群,各設(shè)計一種TMR;中型牛場(300-500頭)可根據(jù)泌乳階段分為早、中、后期牛群和干奶牛群;大型牛場(多于500頭)可將牛細分為新產(chǎn)牛群、高產(chǎn)頭胎牛群、高產(chǎn)經(jīng)產(chǎn)牛群、體況異常牛群、干奶前期牛群、干奶后期牛群等,分別設(shè)計6-7中TMR。在具體分群過程中,可根據(jù)牛的個體情況及牛群的規(guī)模靈活掌握,適時調(diào)整或合并。調(diào)整轉(zhuǎn)群時要小群轉(zhuǎn)移,在投料時轉(zhuǎn)移。

                對于奶牛分為干奶前期(干奶到產(chǎn)前30d)和干奶后期兩個群非常關(guān)鍵,因為這是兩個完全不同的生理階段。后備牛要細分,每群的規(guī)模不能太大,一般10頭左右,要求群中個體生理狀況一致。隨著牛月齡的增加,群體規(guī)模可適當增大。

                3.TMR的混合技術(shù),粗飼料的鍘切長度對于TMR日糧配制很重要,影響TMR的混合效果。一般青貯料的適宜長度為2-3cm,但要求有15%-20%的長度要超過4cm,并應加入一定量的5cm長的干草。TMR的含水量應為40%-50%,在混合前要先測定TMR的含水量。除了一般的生產(chǎn)配合粉料的工藝過程外,根據(jù)需要,當生產(chǎn)特種飼料或者是預混合料時,應相應增加制粒、擠出膨化、液體添加、壓片、壓塊、前處理等工藝過程。TMR的投料順序一般先粗后精,即干草-青貯-糟渣類-精料,邊加料邊攪拌,物料加齊后再攪拌4-6min。一般每批攪拌時間以15min左右為宜。攪拌時間太長則TMR中的粗飼料可能被攪拌得過細,有效中性洗滌纖維不足;攪拌時間過短,混合不混勻?qū)е聽I養(yǎng)不均,也影響飼喂效果。TMR攪拌車在攪拌時以滿載量的60%-70%為宜,太多則混合不均勻。

                4.TMR飼喂的料槽管理,TMR飼喂要均勻投放飼料,確保牛有充足的時間采食。一般干奶牛和生長牛一天投放一次,泌乳的奶牛一天投放2次,夏季可投放3次。在悶熱的夏季為了防止飼料沉積發(fā)熱,每天應翻料2-3次,并且要求每天清理剩余的飼料。

                5.TMR技術(shù)對牛舍的要求,散欄式牛舍是目前國內(nèi)外現(xiàn)代化牛場采用的先進的牛舍,適合于TMR技術(shù)的應用,可以大大提高奶牛場的勞動生產(chǎn)率。檢查電源插座、插頭、電源線有無起氧脫落、斷裂之處,若無則可插上電源試機,當電機通電不轉(zhuǎn)動,用手輕撥動輪片又可轉(zhuǎn)動時,即可斷定是該機的兩個啟動電容中有一個容量失效所致。一般要求牛舍的寬度20cm以上,長度在60-120m,飼喂道寬4.0-4.5m。標準牛舍以飼養(yǎng)200-400頭牛為單位。



              tmr飼料攪拌機生產(chǎn)廠家正確管理方法

              1.正確使用

                 必須按正確的程序使用設(shè)備,定期進行設(shè)備保養(yǎng),如果不定期更換液壓油及清洗濾芯,會造成設(shè)備的操控失靈。

                 需注意:設(shè)備內(nèi)部不能有大的異物進入。

              2.承重系統(tǒng)的故障排除方法

                 承重系統(tǒng)的工作電壓在9~16伏之間,如果電壓低于9伏,承重系統(tǒng)將無法正常工作。

                 檢查傳感器:打開接線盒,將一個傳感器與接線盒連接,同時按住減號和ZERO按鍵進行復位,直到顯示器穩(wěn)定顯示“O”為止.通過給傳感器加重來檢測其工作狀態(tài)。

                 重復以上步驟檢測每個傳感器,如果不能穩(wěn)定顯示數(shù)值則表示此傳感器已壞。如果發(fā)現(xiàn)重量輕時準,而重量大時承重不準時,應檢查傳感器螺栓。該螺栓的頂面應與箱體地面間的間隙保持在45毫米之間。

              tmr飼料攪拌機生產(chǎn)廠家飼用過程中常見錯誤

                 1.奶牛分群不合理目前,國內(nèi)很多小型集約化奶牛廠采用了TMR技術(shù),但在使用過程中忽視了奶牛分群,只著重日糧的精細化配置,而不分群直接后果則會造成奶牛體況發(fā)育不均衡。

                 2.牛舍的不適宜性在實際生產(chǎn)中,牛場投資者和管理者受限于意識或經(jīng)濟承受能力,要么照搬國外的模式,要么因循守舊,總之不能結(jié)合不同規(guī)模、不同牛舍的建筑條件而靈活應用。

                 3.配套設(shè)施不到位由于前期規(guī)劃不合理,往往造成新建奶牛場在牛場建筑與牛舍環(huán)境控制上不規(guī)范,相應配套設(shè)施不完善,從而造成管理不便。

                 4.飼料混合不當如果飼料在混合時出現(xiàn)錯誤,則將造成食槽中的飼料與配制的日糧不同。避免出現(xiàn)混合不當?shù)囊粋€較好的方法是定期對已混合好的飼料進行采樣分析。

                 5.粗飼料水分測定生產(chǎn)中,如果在配合之前未測定粗料的含水分,則直接影響TMR日糧的質(zhì)量。水分含量決定著TMR日糧的干物質(zhì)含量,如低估粗料的含水量,則造成日糧粗纖維不足。



              tmr飼料攪拌機生產(chǎn)廠家的相關(guān)操作要求與常見故障排除方法

              tmr飼料攪拌機生產(chǎn)廠家的相關(guān)操作要求與常見故障排除方法

              tmr飼料攪拌機生產(chǎn)廠家的操作要求與故障排除:

               一,操作要求

              (1)微量元素和維生素添加劑應以預混物的形式加入,否則混合物會因添加量過少而不均勻。

              (2)進料順序:先加入大粒度的進料,稍后加入小粒徑的進料; 首先加入大比例的飼料,然后加入少量的飼料。 首先添加高密度飼料,稍后添加低密度飼料。

              (3)填充進料后不要啟動進料機,但先啟動進料機,然后加入進料,以防止?jié)M負荷啟動。

              (4)運輸混合好的飼料,盡可能不使用氣力輸送,可以使用帶式輸送機或斗式提升機,防止混合在運輸和分離過程中的競爭,降低混合均勻性。

              二、tmr飼料攪拌機生產(chǎn)廠家的故障與排除:

              (1)操作過程中機器振動過大。不穩(wěn)定的安裝:需要重新安裝。軸承磨損:更換軸承。

              (2)箱體內(nèi)有金屬摩擦音。有異物雜物進入:停止并清除它。飼料粉碎攪拌機的垂直螺桿(或水平進料混合器的外環(huán))損壞:修理或更換。

              (3)卸貨門未正確關(guān)閉:如果有卡住的東西,應將其拆下。



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