線路分配器公司承諾守信,華誠潤達(dá)

遞進(jìn)式分配器

單線遞進(jìn)式潤滑系統(tǒng)主要由潤滑泵、一根供油管、分支管路、各級遞進(jìn)式分配器及電控器組成。可輸送 NLGI 2 ＃潤滑脂，系統(tǒng)工作壓力可達(dá)30MPa，潤滑點數(shù)可以達(dá)到100個左右。實現(xiàn)其功能的核心為遞進(jìn)式分配器。

遞進(jìn)式潤滑系統(tǒng)特點：

1、供油主管路只有一條，配管簡單，在運(yùn)動部分上的潤滑點容易實現(xiàn)供油；

2、給油定量準(zhǔn)確，只要系統(tǒng)工作，各個潤滑點即可獲得預(yù)定的給油量；

3、系統(tǒng)中只要有一點堵塞，整個系統(tǒng)將不動作。利用這一特點，系統(tǒng)中只要監(jiān)控主分配器的動作，就可實現(xiàn)對整個系統(tǒng)的監(jiān)控。

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多點集中潤滑系統(tǒng)系統(tǒng)

集中潤滑，分為單線集中潤，遞進(jìn)式集中潤滑，雙線集中潤滑，多點集中潤滑，下面詳細(xì)介紹一下多點集中潤滑的特點

1、 采用柱塞泵芯供油，輸出壓力可達(dá)120BAR，常溫下可使用NLGI 2號油脂。能有效保證低溫情況下0號和1號潤滑脂的

流動性，避免了由于齒輪泵和注油器的輸出壓力不足而導(dǎo)致的潤滑不足。

2、 不使用分配閥，點對點潤滑，一條線路不暢不會影響其他線路正常供油。

3、 維修成本低，程序簡單，避免了由于分配閥和定量注油器問題產(chǎn)生的系統(tǒng)故障。

4、 油箱內(nèi)油脂無殘留，避免了由于殘留油脂變質(zhì)導(dǎo)致油脂污染。

5、 結(jié)構(gòu)簡單，不需電子監(jiān)控報警，定期檢查潤滑點是否有新油流出即可。

6、 柱塞泵芯六種出油量可選擇，可根據(jù)潤滑油需求量自行選配泵芯。

7、 可采取手動超越控制，可選擇停車狀態(tài)下潤滑系統(tǒng)開始運(yùn)行。

8、 有12、24、36、48、60多種輸出點可供選擇。

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動壓潤滑

通過軸承副軸頸的旋轉(zhuǎn)將潤滑油帶入摩擦表面，由于潤滑油的黏性和油在軸承副中的楔形間隙形成的流體動力作用而產(chǎn)生油壓，即形成承載油膜，稱為流體動壓潤滑。流體動壓潤滑理論的假設(shè)條件是潤滑劑等黏性，即潤滑油的黏度在一定的溫度下，不隨壓力的變化而改變；其次是假定了生相對摩擦運(yùn)動的表面是剛性的，即在受載及油膜壓力作用下，不考慮其彈性變形。在上述假定條件下，對一般非重載(接觸壓力在15MPa)的滑動軸承，這種假設(shè)條件接近實際情況。但是，在滾動軸承和齒輪表面接觸壓力增大至400~1500MPa時，上述假定條件就與實際情況不同。這時摩擦表面的變形可達(dá)油膜厚度的數(shù)倍，而且潤滑的金屬摩擦表面的彈性變形和潤滑油黏度隨壓力改變這兩個因素，來研究和計算油膜形成的規(guī)律及厚度、油膜截面形狀和油膜內(nèi)的壓力分布更為切合實際這種潤滑就稱為彈性流體動壓潤滑。

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