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發布時間:2020-10-31 06:21  







立體庫堆垛機的工作原理
立體庫堆垛機,我們都知道自動化立體庫一般都是由高層貨架、巷道堆垛機、輸送機、控制系統和計算機管理系統(WMS)等構成,可以在計算機系統控制下完成單元貨物的自動存取作業。那么立體庫堆垛機的工作原理,你清楚嗎?
立體倉庫堆垛機采用了自動化物流倉儲設備,實現立體庫存儲的自動化管理,達到及時自動為輸送線補給缸體組芯和空托盤,同時在輸送線上實現及時為下一工位輸送貨物,控制采用手動、自動兩種形式,更靈活處理輸送時出現的異常問題。
堆垛機主要由下橫梁、載貨臺、貨叉機構、立柱、上橫梁、水平運行機構、起升機構、電控柜、安全保護裝置和電氣控制系統等幾大部分組成。

智能物流倉儲系統的布局原則
自動化立體倉庫整體布局布置必須遵循一定的原則,通過具體的需求分析,實現能力與成本的合理規劃,使系統既能滿足庫存量和輸送能力的需求,又能夠降低設計成本。
自動化立體倉庫整體布局布置時主要遵循的原則?
①總體規劃原則。在進行布局規劃時,要對整個系統的所有方面進行統籌考慮。對該系統進行物流、信息流、商流的分析,合理 地對“三流”進行集成與分流,從而更加效能化、準確地實現物料流通與資金周轉。
②小移動距離原則。保持倉庫內各項操作之間的經濟距離,物料和人員流動距離能省則省,盡量縮短,以節省物流時間,降低物流費用。
③直線前進原則。要求設備安排、操作流程應能使物料搬運和存儲按自然順序逐步進行,避免迂回、倒流。
④充分利用空間、場地原則。包括垂直與水平方向,在安排設備、人員、物料時應予以適當的配合,充分利用空間,但也應保持設備的適當空間以免影響工作。
⑤生產力均衡原則。維持各種設備、各工作站的均衡,使全庫都能維持一個合理的速度運行。
⑥順利運行原則。根據生產車間空間環境的布局,盡量保持生產過程的順利進行,無阻滯。
⑦彈性原則。能夠保持一定的空間以利于設備的技術改造和工藝的重新布置,以及一定的維護空間。
⑧能力匹配原則。設備的存儲和輸送能力要與系統的需求及頻率相協調,從而避免設備能力的浪費。

自動化立體庫
自動化立體庫是一種用于存放貨物的多層高架倉庫系統,它由立體貨架、堆垛機、輸送機、搬運設備、托盤、管理信息系統及其他外圍設備構成,能按指令自動完成貨物的存儲作業,并能對庫存貨位進行自動管理,在現代化企業中發揮了重大作用。自動化立體庫廣泛應用于電子、機械、化妝品、汽車等行業的生產物流和分銷物流中,具備提升物流管理水平、提高作業效率、降低貨損貨差、節省占地、節約人力物力和財力等.
根據貨架高度不同,細分為高層立體庫(15米以上)、中層立體庫(5~15米)及低層立體庫(5米以下)等。 由于高層立體庫造價過高,對機械裝備要求特殊、且安裝難度較大,因而相對建造較少;底層立體庫主要用于老庫改造,是提高老庫技術水平和庫容的可行之路;較多使用的是中層立體庫。

自動化立體倉庫籌建前期的準備工作
企業在籌建自動化立體倉庫初期一般需要對以下的這些因素有清楚的認知和規劃,自動化立體倉庫項目一旦建好,再去改造可能會花費很大的成本。
1 、庫存容量:立體倉庫的容量,包括所有需儲存和暫存在該立體倉庫中的物品總量;
2 、系統工作能力:立體倉庫物流系統(吞吐量)出庫、入庫和操作的能力;
3 、信息處理:立體倉庫信息處理的能力,包括信息采集、信息加工、信息查詢、信息通信、甚至業務信息處理等方面的能力;
4 、周邊物流處理:如何將貨物卸車、檢驗、組盤、運送到高層貨架的巷道口,貨物從高層貨架取出后拆盤、合并、揀選、搬運、裝車等處理;
5 、人機銜接能力:操作人員與該系統的銜接、人機界面,信息錄入、檢驗不合格品的處理、進入自動搬運線等;
6 、功能要求:入庫、出庫、搬運、信息處理、人員操作維護等;
7 、自動化程度的要求:手動、半自動、全自動等.
