金屬拋光品質售后無憂

鋼材表面銹蝕等級和除銹等級的目視評定

評定鋼材表面銹蝕等級和除銹等級應在良好的散射日光下或在照度相當的人工照明條件下進行。檢查人員應具有正常的視力。

待檢查的鋼材表面應與相應的照片（參見第五章）進行目視比較。照片應靠近鋼材表面。

評定銹蝕等級時，以相應銹蝕較嚴重的等級照片所標示的銹蝕等級作為評定結果；評定除銹等級時，以與鋼材表面外觀接近的照片所標示的除銹等級作為評定結果。

注：(1）影響鋼材表面除銹等級目視評定結果的因素很多，其中主要有：

a. 噴射或拋射除銹所使用的磨料，手工和動力工具除銹所使用的工具；

b. 不屬于標準銹蝕等級的鋼材表面銹蝕狀態；

c. 鋼材本身的顏色；

d. 因腐蝕程度不同造成各部位粗糙度的差異；

e. 表面不平整，例如有凹陷；

f. 工具劃痕；

g. 照明不勻；

h. 噴射或拋射除銹時，因磨料沖擊表面的角度不同而造成的陰影；

（2）目視評定原來涂裝過的鋼材表面的涂銹等級,僅可采用帶有銹蝕等級符號 C 和 D 的照片(如 DSt21/2和 CSt21/2),究竟選擇哪一張,( 例如是選擇 DSt21/2 還是選擇 CSt21/2),取決于鋼材表面點蝕的程度

?除銹方法

     1）鋼絲刷清理鋼絲刷除銹清理時，一般用風動或電動旋轉鋼絲刷。這種方法不適用于清除氧化皮等，但適用于浮銹的預處理。  

     2）敲產處理手工敲產或動力工具敲產的除銹方法，通常與鋼絲刷除銹方法共同使用。這種方法有時也適用于傳統油漆涂裝前的鋼材表面處理以及其它油漆體系的局部修補涂裝。一般用于清理厚氧化皮，鏟除較厚的銹蝕層，以便在以后除銹時可以經濟一些。    

     3）砂輪除銹砂輪除銹是利用風動或電動旋轉的彈性砂輪片打磨鋼鐵表面來進行除銹的方法，適用于局部除銹和焊縫的處理。這是一種較為有效的除銹方法，可以獲得比鋼絲刷除銹或敲產除銹更為滿意的效果

極限值判斷規則

完工零件表面按檢驗規范測得輪廓參數值后, 需與圖樣上給定的極限比較, 以判定其是否合格。極限值判斷規則有兩種:

1  16%規則: 運用本規則時, 當被檢表面測得的全部參數值中, 超過極限值的個數不多于總個數 16%時, 該表面是合格的。

超過極限值有兩種含義: 當給定上限值時, 超過是指大于給定值; 當給定下限值時, 超過是指小于給定值。

2  大的規則: 運用本規則時, 被檢的整個表面上測得的參數值一個也不應超過給定的極限值。

16%規則是所有表面結構要求標注的默認規則。即圖樣上不注寫其它符號時，均默認為應用 16%規則( 例如 Ra0.8) 。即當參數代號后標注寫“max”字樣時, 則應用大的規則( 例如 Ramax0.8)

如何選擇噴砂加工中的磨料

　　噴砂加工的范圍包括有金屬表面處理，金屬除銹，五金除銹，不銹鋼材料噴砂，材料噴砂、五金除油漆，五金件除焊，拋丸，玻璃噴砂，塑膠噴砂，鋁合金噴砂，鋅合金噴砂等配件的外表面等各方面的處理。在噴砂加工過程中使用的磨料也是不同的。

　　不銹鋼噴砂：一般需要了解不銹鋼是什么樣的面板，有拋光面合金鋼丸，拉絲面。

　　亞克力：為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度，要對金屬結構表面進行除銹等噴砂工藝預處理。所以除銹的工作是很重要的。由于水工金屬結構的各有不同，如體積大、施工環境基本為露天等，現階段依然采用噴砂除銹的方法進行噴砂加工。