南陵紙板生產高性價比的選擇 蕪湖安龍紙板價格

搓板現象是指制成后的瓦楞紙板，在其表面面紙上沿楞峰與楞峰的脊背之間產生內凹現象，形狀如同家用搓衣板一般，故稱之為搓板現象。

瓦楞紙板產生搓板現象的根本原因，主要應歸咎于粘合劑上膠不當，由聚集到楞峰兩側的過量膠水影響所致。這種情況對于定量低的箱板紙危害尤其突出。

控制紙板搓板現象的具體方法有：調整面紙的定量，改用定量較高的箱板紙是消除、減輕搓板狀蕞直接有效的辦法（但會增加成本）；采用高品質粘合劑可以減少楞峰的施膠量；控制好面紙在預加熱器上的加熱纏繞面，因為箱板紙過于干燥對膠水的攝取量較多，易產生搓板現象；調節好復合膠水機施膠輥和紙導輥的平行度和它們之間的間隙，嚴格導輥（壓輥）的壓力程度，防止塌楞后上膠量增大。

為有效控制成品瓦楞紙板水分，必須關注以下事項：

如果紙板水分過高，預熱輥溫度達不到要求，須增加鍋爐蒸汽壓力，使之供出的蒸汽達到飽和蒸汽，一般情況下蒸汽壓力應該保持在1.1Mpa±0.2Mpa。

如果水分偏低，就要調節導紙輥，減少預熱面積，同時要充分利用單面機上噴霧裝置（濕潤輥），對原紙進行噴霧，增加原紙水分，使之達到標準要求。

平板烘缸在工作時，不到萬不得已時，不能停車。單面機要更換原紙前應提速，在橋架上多積累些紙；復合機在接到信號后應降速，待單面機完成接紙后，再行提速。若設備發生故障等必須停，車時，應將輸送毛毯提升，以防停留在平板烘缸上紙板水分過度流失。

對于單面機而言，要調節好上膠輥與刮膠輥的間隙。一般情況下，上膠輥與刮膠輥的間隙為0.2mm一0.25mm，涂膠輥與主瓦楞輥在熱機狀態下的間隙應比所用瓦楞紙的厚度大0.02mm。對于雙面機而言，刮膠輥和上膠輥的間隙也為0.2mm一0.25mm，壓輥與上膠輥之間間隙應比所通過的單面瓦楞紙板高度小0.05mm一0.1mm，且兩輥兩端間隙應保持一致，可用塞尺測量。

瓦楞紙板經過模切、壓痕、釘箱或粘箱制成瓦楞紙板紙箱。瓦楞紙箱是一種應用廣泛的包裝制品，用量多，紙質、瓦楞、蓋式、層數、釘法、尺寸設計等因素決定著紙箱的質量。下面我們就具體來了解一下。

1、首先影響瓦楞紙箱質量的因素就是紙質，所謂紙質就是紙面上所選用的材料、新舊、厚度、克數等。按照材料來分，常見的三種紙是：牛皮紙、箱板紙、茶板紙。

2、瓦楞楞型，就算是使用同樣質量的面紙和里紙，也可能由于楞形而產生質量上的差異，目前國際上通用的瓦楞楞形已經被分為四種，分別是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞，這些種類構成的瓦楞紙板的性能的區別也是很明顯的。

3、瓦楞紙箱的層數，從一般來說，紙箱主要分為三層和五層，通常如果是不怕壓的產品都會選用三層，不過即使產品不怕壓也要應保證使用的三層紙箱質量要好。而那些怕壓怕震和貴重電子產品則一般會使用五層紙箱。蓋式常見的主要分為全蓋式、半蓋式和天地蓋三種，其中采用全蓋式通常都是工廠的包裝紙箱，而商戶貨品卻幾乎都是半蓋式，天地蓋式產品多數都是禮品 包裝盒，手飾盒、鞋盒產品等。

4、釘箱，紙箱常見的釘箱方式分為膠粘和釘定兩種，釘定的一般是三枚，一般來說，在紙質不容易破損的情況下，采用釘定就是一種比較牢靠的粘合方法，但是此種包裝看起來不夠美觀，隨著現在人們對于審美的重視，因此膠粘漸漸流行，因為膠粘外表看起平整光滑，外形美觀，不過這個膠水的質量一定要好，不然使用時間不久，而且封合處會裂開。