自動型材去毛刺機廠量大從優「在線咨詢」

熱又名電熱學去毛刺，熱能去毛刺是當今世界機械制造行業公認適合小工件大批量去毛刺的先進工藝，國內僅有兩家企業可以生產此設備。它采用氫氣和氧氣在用于處理工件的密閉工作室中混合，瞬間點火燃燒并在極短時間內與工件表面毛刺發生劇烈的熱化學反應，達到去除毛刺的目的。 熱能去毛刺是一種特種加工技術，具有、通用性強、可達性好，去除毛刺均勻徹底、工件表面平整光滑，且不受工件材料、形狀及毛刺部位的限制等特點。

毛刺產生的機理,采取以下措施防止切屑與刀具發生黏結或變形強化,即可能避免毛刺的產生。

1.提高刀具前刀面的光潔度;

2.增大刀具的前角;

3.減少切削厚度;

4.對工件適當熱處理,減少塑性變形;

5.采用抗黏結性能好的切削液;

6.根據零件的塑性,適當調整切削速度。實際工作中,選擇適當的去毛刺方法,會提高產品質量,降低成本。否則不但影響生產效率和產品質量,還會增加產品成本。具體地說,有些產品較粗糙,只要用普通刷子或銼刀、砂紙打磨一下即可。有些產品要求較高,由于毛刺較牢固,不經過切削加工是很難脫落的。而高精產品,特別是安全性要求特別高和價值極高的產品,如用于飛機、等的產品就要求徹底清除毛刺,即使非常牢固的毛刺也要清除,毛刺脫落會造成不可估量的損失。

鈑金去毛刺機排除故障

1：拋光桶漏水，底刺有拋光針可用鉗子去除，加點上膠水

2：計時器不閃動，未按啟動開關，按即可計時。

3: 拋光桶里的水過熱時請及時換水（正常水溫范圍在50°C）。

4: 機器震動大，檢查機器每個角是否在受力位置，調整長短。

5：指示正常，但機器不工作，檢查電壓是否低于220V；拋光針放置是否過量。

鈑金去毛刺機日常保養

1：拋光液濺到機器上應及時擦拭干凈，防止液體損傷機器表面。

2：使用后用抹布擦干凈機器表面

3：不使用時控制面板用膠袋套住，這樣可用防塵防污。

4：放桶時，拋光槽內若有拋光針，要及時清理。

鈑金去毛刺機使用注意事項

1．機器在正常運轉時，不可將拋光桶取出，或將手放入拋光桶內，以防損壞機器和傷手。工件拋光結束后，應及時烘干處理，效果更佳。

2．不要將水及雜物放入放置拋光桶的柜架內，機器在停用時要搞好清潔衛生。每次拋光結束后，如間隔一兩天不使用，應把拋光鋼針清洗干凈，置放在干燥地方儲存，方便下次繼續使用。

3．在運行中如發現有異常應立即停機，查明原因后方可投入運行。