砂帶輥刷去毛刺機推薦值得信賴【锃道】

去毛刺技術在21世紀更加受到各工業發達國家的普遍重視，隨著我國工業化進程的加快， 零件去毛刺技術的應用范圍日益廣泛，技術更加嫻熟，有越來越多的部門開始重視零件去毛刺技術的研究和應用， 并已取得豐碩的研究成果。去毛刺技術在21世紀更加受到各工業發達國家的普遍重視，隨著我國工業化進程的加快， 零件去毛刺技術的應用范圍日益廣泛，技術更加嫻熟，有越來越多的部門開始重視零件去毛刺技術的研究和應用， 并已取得豐碩的研究成果。


沖壓毛刺：沖壓時， 由于沖模上的沖頭與下模之間有間隙， 或切口處刀具之間有間隙， 以及因模具磨損產生毛刺。沖壓毛刺的形狀， 根據板的材料、板的厚度、上下模之間的間隙， 沖壓零件的形狀等而有所不同。 [1] 切削加工毛刺：車、銑、刨、磨、鉆、鉸等加工方法也能產生毛刺。各種加工方法產生的毛刺， 隨刀具和工藝參數的不同而產生不同的形狀。塑料成型毛刺：與鑄造毛刺一樣， 在塑料模的接縫處產生的毛刺。

金屬出現毛刺是大家都會遇到的問題，如鉆孔、車削、銑削、切板…

毛刺的危害之一就是容易割傷！要怎么清除毛刺，就要用到去毛刺機,拋光機,板金件去毛刺機了。

上次我們介紹去毛刺七種方法的優缺點，這次介紹去毛刺剩下的六種方法的優缺點：

八、電解去毛刺。

采用電解作用消除鋁合金壓鑄件毛刺的電解加工方法。電解法去除鋁合金壓鑄件內隱蔽部位的交叉孔或形狀復雜的零件毛刺，生產，去除毛刺的時間一般只需幾秒到幾十秒。

缺陷：電解液有一定的腐蝕性，工件附近的毛刺也會受到電解作用，使工件表面失去原有的光澤，甚至影響尺寸精度，壓鑄鋁合金工件去毛刺后應清洗防銹處理。

應用對象：適用于齒輪、連桿、閥體及曲軸油孔等的去毛刺、尖角的倒圓等。

九、高壓水噴射去毛刺。

利用瞬時的沖擊力，以水為介質，去除加工過程中產生的毛刺和飛邊，同時達到清洗的目的。

不足：設備昂貴。

應用對象：主要應用于汽車及工程機械的心臟部位及液壓控制系統。

為了能夠提高工業經濟，公司設計研發的萬向輥刷去毛刺設備，如圖1所示。采用了先進自動化技術作為設備的核心控制系統，自動靈活控制設備的所有加工動作。將該設備集成到產線中實現設備自動流水線加工，減少現場操作人員，不僅提高了加工效率，也節省了生產成本。

萬向輥刷去毛刺機主要用于去除冷切削和熱切割后產生的各種毛刺和異形結構件的任何加工端面翻邊，如激光切割、機加工，包括沖壓、鈑金的毛刺及拉伸變形多余部分去除。在不改變工件尺寸的基礎上加工，可以控制去毛刺的同時，倒圓角半徑在0.02～2.5mm范圍內，減少誤差。