非標自動化焊縫打磨設備廠家報價 蘇州锃道

鑄鋼件行業應用領域寬廣，近年來，在未來汽車、工程機械、農業機械、電力設備等發展空間較大的條件下，國家也出臺了相關的政策予以支持。鑄鋼件作為這些行業的重要原材料，也必將隨著這些行業的發展而具有較好的發展機遇。隨著鑄鋼件技術水平的提高，在航空航天、軍事等其它領域也將具有一定的發展機會，鑄鋼件的應用前景廣闊。

隨著環保力度日漸加強，企業家主動進行清潔生產技改和開發“綠色”鑄造產品，重視環保技術，提高鑄件質量，推行綠色鑄造是未來鑄造行業的發展趨勢。

目前國內市場在售的絕大部分自動化打磨設備雖然外形、尺寸等豐富多樣，但其核心技術大致相同，即機械手結構。這種設備采用三關節、六關節等機械臂對鑄件進行切割打磨，其優勢是靈活性較好，處理一些小型鑄件具有一定的效果。但由于此類設備均為關節串聯形式，力臂較長，導致打磨加工時累積誤差大，再加上設備剛性較弱，如果長期使用承受變載荷力，會使設備的關節處受損、從而引發加工精度下降、產品質量參差不齊、設備使用壽命變短等一系列問題。

　鑄件打磨自動化進程的瓶頸與解決方法

經過我們幾年來的調查研究，國內后處理打磨領域自動化進程推進的十分緩慢，總結下來有以下幾點原因。

　　（1）整體打磨設備技術路線的模糊。

　　說到鑄件打磨，首先應考慮的是采取何種方式進行打磨，即產品技術路線。我司從高剛性機械手臂以及機床形式形式兩條技術路線同時開發并應用。取得了較好的實際使用效果。

　　（2）打磨設備所涉及的的關鍵技術問題包括，打磨路徑靈活、打磨耗材的基礎工藝、切削與磨削剛性與對應的加工效率、設備控制系統技術、被打磨鑄件金相穩定性、設備體積。而且以上諸多技術問題相互關聯。

　（3）單機設備，不能系統解決問題。

　　目前市場多以單機設備為主，局限性大，需要客戶自助選擇，要用工件去適應設備，我們認為這是不合理的。

　　解決這一問題，我們的理念是：要為用戶拿出全序列系統的解決方案。針對用戶的廠區、產品等特點，給出專業化的整體規劃，包括設備的選型、物流的構建、工序的銜接等等，將資源合理利用，節省用戶選型、分析、規劃等等的運行成本。其中又以設備的選型為核心。