攪拌減速機使用方法量大從優“本信息長期有效”

　　頂入式攪拌器使用不同介質的成分的攪拌：一般的粘度在我們的生活中是指流體對流動的阻抗能力，粘度是流體的一種屬性。流體在頂入式攪拌器的管路中流動時，有層流、過渡流、湍流三種狀態，頂入式攪拌器中同樣也存在這三種流動狀態，而決定這些狀態的主要參數之一就是流體的粘度。在頂入式攪拌器攪拌過程中，一般認為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體，對于低粘度介質，用小直徑的高轉速的頂入式攪拌器就能帶動周圍的流體循環，并至遠處。而高粘度介質的流體則不然，需直接用頂入式攪拌器來推動。適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開啟渦輪式、推進式、長薄葉螺旋槳式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反應進行而變化，就需要用能適合寬粘度領域的葉輪，如泛能式葉輪等。

　　攪拌器在生產中如何能提高生產效率呢?

　　一，提高螺桿轉速。在相同螺桿轉速下，增大螺槽的深度可使輸送量大幅度增加。攪拌器與此相應地要求螺桿的攪拌和混合能力也隨之增大，這就要求螺桿能夠承受更大的扭矩。為此，需要適當增加螺桿長度，這樣才能使攪拌器的效率提高。

　　二，增強攪拌和混合能力。上邊我們講到增加螺槽的深度需要相應提高螺桿的攪拌和混合能力，因此，在加料段和脫揮段，攪拌器螺紋元件具有大的自由容積是非常必要的。

　　通過以上兩點的改進，可以有效提高攪拌器的生產效率，生產效率提高的同時，企業效益自然也就高了。這也告訴我們，攪拌器設備在使用中要根據實踐經驗不斷進行改進。只有生產工藝提高了，才能使攪拌器設備更好的工作。這些都是提高攪拌器工作效率的關鍵，相信大家在看完之后都不再會因為這個問題而感到疑惑了。

側入式攪拌器特點：

　　1、結構緊湊、體積孝重量輕;

　　2、安裝、維修方便：采用空心軸結構;

　　3、運轉平穩、壽命長：采用滲碳磨齒技術，齒輪壽命長;

　　4、安全可靠：設置危急遮斷裝置，在維修或更換機封時無須將罐內液體排空。

側入式攪拌器維護和保養：

　　1、減速電機的減速機機體，定期加注潤滑脂;

　　2、產品在使用前應進行一次空運轉試車，在試車前應先檢查機器全部連接件的堅固程度，減速器內的潤滑油油量和電器設備的完整性，然后閉合總開關，通入電源，進行空運轉試車。

　　3、定期檢查機件，每月1-2次，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各活動部分是否轉動靈活以及磨損情況，發現缺陷應及時修復，以便正常使用。電器控制零件，應保持清潔、靈敏，發現故障應及時修復。

　　攪拌器的使用注意事項

　　1. 攪拌器在次使用時，要先對照機器說明書檢查所配帶的零部件是否完全，沒有損壞;

　　2..調速時應該由低速慢慢調到高速，不要顛倒;

　　3. 不攪拌時不能加熱，如果不使用機器時應該切斷電源;

　　4. 儀器應隨時保持清潔干燥，不能讓其他雜物或液體進入機器;

　　5. 攪拌時如果發現攪拌子不再轉動或有噪聲，應立即停止運行，及時檢查機器是否有故障，及時解決;

　　6. 機器在運行時保持中速運轉有利于延長其使用壽命。