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              發(fā)布時(shí)間:2020-10-01 18:39  







                焊接注意事項(xiàng):

                ①要遵守對(duì)接機(jī)具使用程序及注意事項(xiàng)。

                ②操作人員要戴手套,穿工衣,做好自我防護(hù),避免被或。

                ③加熱板面,連接件連接端面要保持干凈。

                ④對(duì)接壓力要調(diào)試到現(xiàn)場(chǎng)連接實(shí)際需要值。

                ⑤PE管不可使用明火加熱。

                ⑥焊接時(shí)要保護(hù)接口不受沙土及雨水觸及。

                所以在對(duì)PE管進(jìn)行焊接之前,一定要根據(jù)管材和現(xiàn)場(chǎng)施工情況選擇合適的一種焊接方式,不然就會(huì)增加對(duì)管材的焊接難度,影響焊接質(zhì)量。同時(shí)進(jìn)行焊接操作時(shí)一定要注意、規(guī)范自己的操作行為,不要操作不當(dāng)而引發(fā)危險(xiǎn)。






              PE管的具體檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是什么

              質(zhì)檢員還應(yīng)該對(duì)部分的產(chǎn)品進(jìn)行抽檢工作,在這個(gè)過(guò)程當(dāng)中需要詳細(xì)的檢查其各項(xiàng)數(shù)據(jù)是否和之前記錄的數(shù)據(jù)相等,并且在進(jìn)行記錄的時(shí)候需要確保沒(méi)有出現(xiàn)亂涂亂蓋的情況。

              在進(jìn)行壓力檢驗(yàn)工作的時(shí)候首先需要將壓力調(diào)整到0.1大小的時(shí)候,然后在這個(gè)時(shí)候檢查一下滴水是不是比較均勻的,在這種時(shí)候如果滴水是比較均勻的那么就可以繼續(xù)進(jìn)行壓力的測(cè)試了,在進(jìn)行壓力測(cè)試的時(shí)候需要確保壓力在0.28以上,如果在進(jìn)行測(cè)試的時(shí)候壓力低于0.28了那么還需要單獨(dú)對(duì)其進(jìn)行保壓實(shí)驗(yàn)。

                上面介紹的就是PE管的具體檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),該管道之所以可以在很多的行業(yè)領(lǐng)域當(dāng)中擁有廣泛的應(yīng)用,也是因?yàn)槠湓谶M(jìn)行使用的時(shí)候擁有更好地質(zhì)量以及使用性能,所以我們?cè)谶M(jìn)行使用之前都是需要對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)的。


              PE管操作容易導(dǎo)致管道出現(xiàn)損壞

               PE管在生產(chǎn)是使用的是聚乙烯材料,但是因?yàn)樗彩撬芰系模栽谑褂玫臅r(shí)候也是可能出現(xiàn)損壞的,但是因?yàn)楣艿辣旧淼馁|(zhì)量是比較好的,所以一般都是因?yàn)槿藶榈牟僮鲗?dǎo)致其出現(xiàn)算會(huì),上面就來(lái)看看那些操作容易導(dǎo)致管道出現(xiàn)損壞吧。

                1.首先我們?cè)谶x擇管材的時(shí)候,一定要注意不要選擇管件本身質(zhì)量不符合要求或使用已經(jīng)過(guò)期的管材、管件,這樣的管材是非常容易出現(xiàn)損壞的,我們?cè)谶x擇的時(shí)候一定不要貪圖便宜,選擇這種質(zhì)量不好的;

                2.直管段進(jìn)行焊接的時(shí)候還有非開(kāi)挖回拖的操作中沒(méi)有正確使用使用滾輪支架,這樣就會(huì)導(dǎo)致PE管壁出現(xiàn)劃傷劃痕的情況;


              PE管電熔承插連接的常用方法

               PE管電熔承插連接是一種常用的方法,在施工中有很大的幫助,同時(shí),其中的過(guò)程主要有:檢查-----切管-----清潔接頭部位-----管件套入管子-----校正-----通電熔接-----冷卻。

                (1)切管:管材的連接端要求切割垂直,以保證有足夠的熱熔區(qū)。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等;切割時(shí)不允許產(chǎn)生高溫,以免引起高溫變形。

                (2)清潔接頭部位并標(biāo)出插入深度線:用細(xì)砂紙、等刮除管材表面的氧化層,用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物,標(biāo)出插入深度線。

                (3)管件套入管子:將電熔管件套入管子至規(guī)定的深度,將焊機(jī)與管件連好。

                (4)校正:調(diào)整管材和管件的位置,使管材和管件在同一軸線上,防止偏心造成接頭焊接不牢固,氣密性不好。

                (5)通電熔接:通電加熱的時(shí)間、電壓應(yīng)符合電熔焊機(jī)和電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定,以保證在供給電壓、加熱時(shí)間下、獲得的熔接接頭。

                (6)冷卻:由于pe管接頭只有在全部冷卻到常溫后才能達(dá)到其耐壓強(qiáng)度,冷卻期間其他外力會(huì)使管材彎曲破損。


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