鞋子無(wú)縫包邊機(jī)廠(chǎng)商值得信賴(lài)「昌啟自動(dòng)化」

上膠機(jī)設(shè)備參數(shù)

頻　率：20KHZ 電　壓：220V 輸出功率：900W 外觀(guān)尺寸：1200*700*1450MM

重　量：60KG 效 率：1-3套/分鐘

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、不硬化;焊接牢固,(對(duì)人體皮膚沒(méi)有任何的損傷或副作用)

2、通過(guò)超聲波的原理對(duì)服飾吊帶、內(nèi)衣吊帶、工藝帶進(jìn)行焊接,被焊接的地方不燒焦

3、不會(huì)冒煙、同時(shí)不損傷絲帶原有的特性.(如：絲帶的彈性及柔性)

　（1）去除面料的皺褶、釋放面料的張力。斗式自動(dòng)松布裝置能及時(shí)、快速地將面料進(jìn)行放松、充分釋放面料張力。在此過(guò)程中，還可修正面料的歪料，減少鋪布過(guò)程中面料的損耗。組合滾筒送出面料的同時(shí)，組合滾筒能把面料按幅度方向展開(kāi)，去除面料褶皺。

　　（2）困難的面料也能在穩(wěn)定的狀態(tài)下送出。為了能夠穩(wěn)定地送出容易產(chǎn)生負(fù)荷的面料，采用了輸送帶式面料送出裝置。輸送帶部位的振動(dòng)裝置能夠使面料送出時(shí)的張力得到釋放，從而使面料更加穩(wěn)定。

　　（3）簡(jiǎn)單操作、簡(jiǎn)單設(shè)定。在液晶觸摸式操作屏上可簡(jiǎn)便地進(jìn)行鋪布長(zhǎng)度設(shè)定、位相鋪布設(shè)定（6種不同的鋪布長(zhǎng)度）、鋪布總層數(shù)等各種鋪布條件的設(shè)定。

目前在國(guó)內(nèi)的服裝行業(yè)，有部分服裝的縫制方式由先前的有線(xiàn)縫紉變成無(wú)線(xiàn)縫紉，其原理是在二層布料間敷上一層TPU材料，然后，通過(guò)加熱，熔化TPU材料滲透到對(duì)應(yīng)的布料中，后再冷卻固化。

無(wú)縫上膠機(jī)是東莞昌啟自動(dòng)化相關(guān)的機(jī)型為基礎(chǔ)，進(jìn)行優(yōu)化改良的產(chǎn)品；設(shè)計(jì)結(jié)果有效避免了原機(jī)型中軸承墊片設(shè)置不合理、產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu)臃腫，結(jié)構(gòu)可靠性差等問(wèn)題，并且通過(guò)合理拆件，使產(chǎn)品生產(chǎn)成本更低，結(jié)構(gòu)更可靠，同時(shí)美觀(guān)性也有比較大的提升。

自動(dòng)上膠中后幫機(jī)操作動(dòng)作順序

以下動(dòng)作順序以基本動(dòng)作模式為例說(shuō)明：

基本動(dòng)作模式：（模式：中后幫、掃刀一次、爪子使用、第四指使用、膠嘴使用、送膠不使用、半自動(dòng)、循環(huán)使用）

先將已完成前幫結(jié)幫之鞋楦（含鞋面）放置于置楦座上，并調(diào)整楦背撐桿前后位置及高度于適當(dāng)位置。

用于將鞋楦中心線(xiàn)對(duì)齊掃刀，中底左右兩側(cè)高度須平行，并用手穩(wěn)住鞋楦，然后踩腳踏開(kāi)關(guān)。

置楦座將向內(nèi)拉進(jìn)，使鞋楦后踵接近束緊器，并上市至壓腳所設(shè)定之高度，觀(guān)測(cè)中底面高度與掃刀間距是否恰當(dāng)。如果不是，踩急退開(kāi)關(guān)使動(dòng)作復(fù)原，并調(diào)整壓腳高度，再重復(fù)前述動(dòng)作。

爪子于置楦座拉進(jìn)至定位后，將鞋面后緣夾住后往上拉，同時(shí)束緊器夾緊。

此時(shí)放開(kāi)啟動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān)，中幫指頭將夾住鞋楦兩側(cè)腰部。

再次踩啟動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān)，膠嘴后退并下降至后幫起點(diǎn)位置。

放開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)后，膠嘴向前布膠并展開(kāi)段，到達(dá)譯碼器設(shè)定位置后再展開(kāi)第二段。膠嘴前進(jìn)至譯碼器設(shè)定之中幫上膠長(zhǎng)度后停止布膠，接著膠嘴上升同時(shí)后退至膠嘴原點(diǎn)后停止。

膠嘴前進(jìn)之同時(shí)，中幫指、二、三指及第四指指頭，依譯碼器設(shè)定之位置，順序?qū)⑿鎾呷氲街械字稀?

指于中幫壓著計(jì)時(shí)結(jié)束后退開(kāi)，接著后幫掃刀掃出，指頭與置楦座同時(shí)以高壓進(jìn)行壓著，使中底與鞋面貼合。

后幫壓著計(jì)時(shí)結(jié)束后，掃刀退出，機(jī)器動(dòng)作結(jié)束并回到原來(lái)位置。