一般用途織物芯阻燃輸送帶規格承諾守信【炳磊橡膠】

1、 履帶式拋丸機的工作原理性能及操作方法、潤滑等方面有面的了解，方能進行操作；

2、 將彈丸（200kg）陸續加入室體內，然后放入工件，關閉加料門，準備開車；

3、 啟動除塵器風機；

4、 依次按鈕啟動：提升機、拋丸器、供丸閘門，開始清理工作。清理完畢后，依次按鈕關閉：供丸閘門、拋丸器、提升機、除塵器風機，再啟動振打電機清灰，到一定時間后振打停止；

5、 拋丸器完全停止后，打開加料門，將工裝及工件吊出。

6、 遇有緊急情況，可按急停按鈕，機器立即全部停止工作；

7、 全部工作完畢后，應及時關閉除塵器；

輸送帶是輸送系統的關鍵設備，它的安全穩定運行直接影響到生產作業。輸送帶的跑偏是帶式輸送機的常見故障，對其及時準確的處理是其安全穩定運行的保障。跑偏的現象和原因很多，要根據不同的跑偏現象和原因采取不同的調整方法，才能有效地解決問題。本文是根據多年現場實踐，從使用者角度出發，利用力學原理分析與說明此類故障的原因及處理方法。一、頭部驅動滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機中心線不垂直，造成輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏。滾筒偏斜時，輸送帶在滾筒兩側的松緊度不一致，沿寬度方向上所受的牽引力Fq也就不一致，成遞增或遞減趨勢，這樣就會使輸送帶附加一個向遞減方向的移動力Fy，導致輸送帶向松側跑偏，即所謂的“跑松不跑緊”。其調整方法為：對于頭部滾筒如輸送帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，輸送帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。經過反復調整直到輸送帶調到較理想的位置。在調整驅動或改向滾筒前準確安裝其位置。滾筒外表面加工誤差、粘料或磨損不均造成直徑大小不一，輸送帶會向直徑較大的一側跑偏。即所謂的“跑大不跑小”。其受力情況如圖四所示：輸送帶的牽引力Fq產生一個向直徑大側的移動分力Fy，在分力Fy的作用下，輸送帶產生偏移。對于這種情況，解決的方法就是清理干凈滾筒表面粘料，加工誤差和磨損不均的就要更換下來重新加工包膠處理。

　　履帶式拋丸機的強度與其各種部件的優點密不可分。 整個機器使用非常強大的組件。 它使用懸臂式離心噴砂機。 機器的使用壽命大大增加，機器結構非常簡單。 另外，使用滑輪。 結構采用國際技術，大大提高了拋丸機的工作效率，減少了勞動力。 除塵器使粉塵排放低于國家標準，確保工人的良好工作環境。 在這些部件的支持下，拋丸機具有突出的特點和強大的優勢。

　　履帶式拋丸機的特點是清潔，其優點結合起來，實現了許多優點，因此被選用。