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              濉溪土工膜廠家直銷咨詢客服

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              發布時間:2020-12-02 07:17  






              蓄水池土工膜怎么施工

              土工膜施工技術:

              1、施工準備

                土工膜鋪設在砂墊層上必須保證平整,砂墊層中不得含有雜物且應碾壓密實平整,以免破壞土工膜的完整性。

              2、土工膜鋪設

                由于土工膜的主要作用為防滲,因此搭接要嚴格控制,特別是膜的焊接應在濕度低、溫度較高的時間進行,并在鋪設前進行土工膜的檢查,確保無撕裂和褶皺,且表面要保持干凈。

                 土工膜采用20t自卸汽車運至工作面附近,人工運至作業面一次性自上而下滾鋪。采用這種方式鋪設時要注意土工膜變形的要求,保證自然平順,一張一弛,使得布膜能夠協調受力,避免應力集中導致土工膜損壞。此外,鋪設時要保證膜的平整度,要求壓平,尤其膜底不能有氣泡及雜物存在。若遇到惡劣天氣時應停止鋪設或做好防護措施,防止撕裂,特別是土工膜輕且薄,極易被大風吹起,因此在未鋪好保護層前,不宜大面積鋪設。壩坡、池底土工膜留足褶皺及錨固長度,錨固于周邊漿砌石和混凝土內。

              3、土工膜搭接

              為了保證土工膜搭接面的干燥、清潔,土工膜鋪設完成后必須對即將粘結的位置進行清掃,使粘接面保持清潔,確保沒有油污、灰塵等臟物。在焊接前,須用手提縫包機對土工膜底層的無紡布進行縫合,然后對自走式熱熔雙縫焊機進行焊前實驗。通過小樣焊接實驗,確定焊機的行走速度保持在1.5~2.5m/s之間,施焊溫度保持在220~300℃,并經現場檢驗合格后進行正式焊接。




              土石壩土工膜防滲存在的不足體現在哪里?

              土工膜按組成分為三大類:土工膜、加筋土工膜和復合土工膜。土工膜以聚合物為原料,用吹塑法、擠塑法、輥壓法制成,膜厚約0.2~4mm。加筋土工膜是為了提高土工膜的抗頂破、抗撕裂等強度,在聚合物膜的內部加上錦綸絲布等,加筋土工膜厚度約0.6~6mm。復合土工膜是將聚合物膜與針戳土工織物加熱壓合或用膠合劑粘合而成。復合土工膜是以塑料薄膜為防滲基材,其防滲性能主要取決于塑料薄膜的防滲性能。土工膜的不足之處主要體現在以下幾個方面:

              (1)現場熱焊接工藝復雜不易掌握,焊縫質量檢測困難且不準確。尤其對于人工湖水深一般較淺,因此選擇土工膜強度不是控制因素一般選擇的土工膜都較薄,而資料表明較薄的土工膜的焊接工藝尤為困難。

              (2)支撐層和保護層的要求高,墊層中不能含有帶尖角、利棱的砂礫石,否則很容易被硌破。

              (3)在紫外線的照射下易老化,運輸、貯放及鋪設施工過程中應注意保護,所以土工膜在鋪設后應盡快鋪設覆蓋層。

              (4)界面摩擦系數小,故在陡坡鋪設困難。

              (5)刮風時已鋪設完成而未鋪設保護層的土工膜易于備風吹動而撕破。

              (6)缺陷補救困難,膜體經焊接后,不能再次進行焊接,所以形成漏焊或漏點后,只能用電吹風加熱膜體,然后用手壓粘接的方法來補救。但這種方法粘接的膜體,抗拉強度不穩定,質量無保證。




              兩布一膜土工膜常用的焊接方法有哪幾種

              常見的兩布一膜土工膜焊接技術有兩種:一是雙縫熱合焊接,一是單縫擠壓焊接。

              1、雙縫熱合焊機

              焊接雙縫熱合焊機一次即可完成一組雙焊縫,隨之形成可充氣檢漏的空腔,這樣,焊縫的檢漏方法可由真空法改進為充氣法,這種改變可以在很大程度上將工作效率大幅提高。對鋪膜后搭接寬度的檢查:該復合土工膜焊接接縫搭接寬度為 100mm。焊接之前,需要清理的膜面是搭接的200mm 左右范圍,使用干凈的濕抹布將污物灰塵等清潔干凈,并使之保持干燥。注意焊接部位不能有影響施工和妨礙焊接進行的水滴灰塵、污點劃痕等。此外要做好試焊工作,試焊可取300mm×600mm 的小塊膜進行,正式焊接工作進行之前,要先設置好合理的設備參數,通常是根據經驗來設定的。如果溫度、風速發生了較大變化,就應當及時重新試驗,做好參數調整,從而確保用于施工的焊機性能、現場施工條件以及產品質量均符合相關的規范要求。

              2、擠壓熔焊機焊接

              擠壓融焊機通常可對大面積的HDPE土工膜進行焊接,如果是針對局部修補、加強處理或者是對非直接搭接的部位進行焊接,就必須使用擠壓熔焊機。鋪膜前,應認真檢查接縫,將存在的異物及時處理干凈,確保基層平整堅實。焊縫處的搭接寬度應保證>60mm,接縫處的膜面也應保證具有中等的松緊度且表面平整,避免形成“魚嘴”。定位粘接是用熱風槍將兩幅膜的搭接部位粘接。粘接點的間距應控制在60~80mm的范圍內。同時也要對熱風的溫度進行較好的控制,不能輕易撕開,亦不可對土工膜形成燙壞。打毛是對焊縫處30~40mm寬度范圍內的膜面使用打毛機進行打毛的操作,以實現徹底清潔并形成糙面,因為糙面的存在可以使接觸面積增加,但要注意糙面的深度應控制在膜厚10%的范圍內,打毛過程必須嚴謹操作,以免對膜面構成損傷。試焊工作應在正式焊接之前進行,可選取300mm×600mm的小塊膜,設備參數要根據操作經驗設定。




              復合土工膜在圍堰防滲施工怎么鋪設的

              復合土工膜鋪設主要包括3個關鍵環節:鋪設、膜與膜連接、膜與心墻連接。分別就這3個環節進行闡述。

              1、復合土工膜鋪設

              復合土工膜鋪設對天氣要求較高,避免在雨雪天、高溫、低溫條件下施工,應選擇天氣晴好,無風條件下進行。復合土工膜鋪設選用波浪形松弛方式,其富余度2%左右,攤開后應保證其平整無褶皺為準,且復合土工膜與墊層面密貼。在鋪設過程中,鋪設人員應避免對復合土工膜造成損壞,盡量穿平底布鞋為宜,同時避免車輛駛過,發現復合土工膜有破損,及時補修。

              2、復合土工膜連接

              復合土工膜連接,主要是指土工布縫合與土工膜焊接。復合土工膜與水流方向垂直,且為了提升防滲功能,上游土工膜應壓住下游土工膜。土工布縫合時應考慮到后期土工膜焊接工序,其搭接寬度應略大于焊接搭接寬度,本工程取18cm。縫合針距不宜過大,應控制在5mm左右。為了保證縫合質量,其縫合順序是下層土工布縫好后,焊接土工膜,再縫合上層土工布。土工布縫合與土工膜焊接相互協調。土工布縫合要均勻,保證縫合好后受力均勻。土工膜焊接前,對土工膜進行清理,保證膜面整潔。根據實際情況選用合適的焊接機的走行速度、焊接溫度,并隨時進行調整,保證焊接質量。復合土工膜搭接寬度15cm,保證焊接質量的同時,盡量提高焊接效率。

              3、復合土工膜與心墻連接

              復合土工膜與心墻連接主要借助膨脹螺栓、扁鋼實現。廊道墻體表面處理平整,按照設計在墻體表面鉆孔及埋設膨脹螺栓,并按設計要求在廊道墻體和復合土工膜間安裝橡膠墊層。扁鋼同樣根據圖紙設計進 行鉆孔。土工膜與橡膠墊層密貼后裝扁鋼,擰緊螺絲,實現連接。復合土工膜鋪設完成后,相關單位檢測合格后方可進入下一個施工工序。




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