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發(fā)布時(shí)間:2020-12-13 09:16  
雙端面磨床磨削自動(dòng)化生產(chǎn)線能磨削的材料廣泛,包括空調(diào)壓縮機(jī)行業(yè)、粉末冶金行業(yè)、汽車零部件行業(yè)等;能夠一次性完成工件材料的上料、磨削、清洗、檢測(cè)以及下料;(2)內(nèi)圓磨床,包括普通內(nèi)圓磨床、無(wú)心內(nèi)圓磨床和行星式內(nèi)圓磨床等。自動(dòng)化程度高,不僅在保證了加工質(zhì)量的同時(shí),還降低了廢品率,此外大大的改善了勞動(dòng)強(qiáng)度,減少了人力,便于有節(jié)奏的生產(chǎn),為企業(yè)節(jié)省加工制造成本。包括機(jī)架,機(jī)架水平面上布置有輸送機(jī),輸送機(jī)的輸送帶旁設(shè)有橫向擋塊、檢測(cè)固定組成、托盤導(dǎo)向桿、托盤擋料、托盤升降機(jī)構(gòu)和操作控制裝置。
這種立式雙端面磨床專用上料桶裝置,設(shè)有送料臺(tái)、基座、支板、裝料桶、送料圓盤、砂輪、工件,所述的基座安裝在送料臺(tái)上,基座的上端安裝有支板,所述的裝料桶固定在支板的內(nèi)圈上,裝料桶的下側(cè)安裝有送料圓盤,在送料圓盤的另一側(cè)設(shè)有上下兩片砂輪,工件位于上下兩片砂輪之間。我國(guó)正處于工業(yè)自動(dòng)化剛剛起步階段,多數(shù)針對(duì)磨床的工業(yè)自動(dòng)化,僅僅只針對(duì)上料和下料部分,對(duì)于后序工藝清洗、烘干、理料、在線檢測(cè)、分揀不良品和下料還未有成套的自動(dòng)化生產(chǎn)線,還遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到現(xiàn)代磨削加工制造行業(yè)對(duì)工業(yè)自動(dòng)化的需求。
采用這種結(jié)構(gòu)的雙端面磨床,將上料桶裝置引入到立式雙端面磨床上料裝置以后,實(shí)現(xiàn)了特殊工件的批量上料,確保了送料穩(wěn)定性,使機(jī)床加工效率得到有效提升。
目前針對(duì)厚度 3 毫米以上工件雙端面磨床磨削送料結(jié)構(gòu),都是采用人工手動(dòng)推料的,由于工件經(jīng)過磨削區(qū)時(shí)有摩擦阻力,且人工送料會(huì)造成送料速度不均勻,從而影響雙端面磨床磨削效果。由于雙端面磨床人工送料勞動(dòng)量大,而且送料會(huì)造成送料速度不均勻,使得雙端面磨床磨削的效果不理想為了解決這個(gè)雙端面磨床送料難題,我們向大家介紹一種雙端面磨床專用四輥送料結(jié)構(gòu)。這種四輥送料結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便實(shí)用,能夠保證送料穩(wěn)定。采用數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí),只需要將零件圖形和工藝參數(shù)、加工步驟等以數(shù)字信息的形式,編成程序代碼輸入到機(jī)床技制系統(tǒng)中,再由其進(jìn)行運(yùn)算處理后轉(zhuǎn)成伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的指令信號(hào),從而控制雙端面磨床各部件協(xié)調(diào)動(dòng)作.自動(dòng)地加工出零件來。
雙端面磨床系列砂輪與接長(zhǎng)軸之間可用螺釘緊固或用粘結(jié)劑緊固。安裝內(nèi)圓磨砂輪是應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1. 雙端面磨床砂輪內(nèi)孔與接長(zhǎng)軸軸頸的配合間隙不能過大或過小。過小時(shí),易將砂輪脹裂;雙端面磨床能實(shí)現(xiàn)加工,可滿足加工零件的高平行度、高平面度、高表面光潔度的要求。過大時(shí),使砂輪偏重而引起振動(dòng)。砂輪與接長(zhǎng)軸的間隙與緊固方式有關(guān),用螺釘緊固時(shí)不宜超過0.2mm,用粘結(jié)劑緊固時(shí)不宜超過0.3mm。如果間隙過大,可以在接長(zhǎng)軸與砂輪內(nèi)孔之插入紙片,以縮小間隙。
2. 雙端面磨床砂輪兩個(gè)端面不能直接與接長(zhǎng)軸臺(tái)肩及螺釘端面接觸,而應(yīng)墊入黃紙片等軟性襯墊,厚度以0.2mm~0.3mm為宜。這樣可以使內(nèi)圓磨砂輪受力均勻,緊固可靠。
3. 承受雙端面磨床砂輪的接長(zhǎng)軸端面及螺釘端面不能凹凸不平,接觸面不能太小,否則會(huì)減少摩擦面積,不能保證砂輪緊固的可靠性。
4. 緊固螺釘?shù)男D(zhuǎn)方向不能與雙端面磨床砂輪相同,否則在磨削力作用下,砂輪會(huì)自動(dòng)松脫。目前,我國(guó)生產(chǎn)的雙端面磨床和外援磨,砂輪旋轉(zhuǎn)方向均是逆時(shí)針方向,因此,緊固螺釘?shù)姆较驊?yīng)為右旋。