落煤管廠家生產廠家 新鴻洋科技

落煤管堵煤原因：

針對不同的原因采取不同的處理措施。經常出現的原因有：

1、煤粒度控制不嚴格，造成大顆粒堵塞渣管。2、渣口周圍風帽流化不良造成渣口附近結焦。

3、渣管與布風板間有空隙，造成渣口處串風結焦。3、爐內其它雜物如耐火材料或其它堵塞。

處理：

不管何種原因都需要手工進行疏通，以保持正常料位厚度。加強運行管理，控制好入爐煤的粒度，嚴禁各種雜物入爐；加強檢修力度，使設備健康正常運行。只要找到具體的原因，才能找到相應的辦法。

2.輸煤系統轉運點堵煤原因分析

1）傳統落煤管煤流與管壁沖擊角過大，經過碰撞后原有的動能損失殆盡，在煤質較差、濕度較大時，容易發生堵煤、積煤現象。

3.輸煤系統皮帶跑偏原因分析

1）落料不正，物料對皮帶橫向沖擊較大，迫使輸送機跑偏。

2）托輥安裝時相互間的中心線不平行，造成各托輥的合成線速度與輸送機運行方向不平行，造成輸送機運行時跑偏。

3）皮帶接口粘接不平整或者頭、尾滾筒中心線不平行等原因使皮帶寬度方向上的合力不為零，皮帶拉力不均勻，造成輸送機跑偏。

3.2.2 針對堵煤的治理：來料皮帶速度賦予煤流的動能在轉運點落煤管內與煤流勢能疊加，疊加后具有合能量的濕煤流克服了傾角管壁的摩擦力，使煤流能夠靠自身能量沿落煤管滑落到接料皮帶上，防止了堵煤。

3.2.3 針對跑偏的治理： 通過模擬物料運行的軌跡，從而控制落料點的位置，保證皮帶受力均勻不跑偏；煤流與皮帶的相對靜止也消除了煤流墜落的沖擊，減少皮帶跑偏的可能。

落煤管清塞機是針對火力發電廠循環流化床鍋爐供煤系統普遍存在的落煤管堵煤.水泥廠熟料管堵料.化工廠物料管堵料進行研發的新產品，該設備運行安全方便，不占管內空間，不影響介質流量，功率小，密封好，操作簡單，可自動或手動控制，運行可靠。

物料管中流動物料含水量大于8%、物料流動性降低、粘度增加。物料逐漸粘于管壁形成物料拱。清塞機刮i刀定時沿管壁內側36O度旋轉將管壁清理干凈。（4）曲線落煤管截面采用圓形，截面為圓形落煤管的坡谷角比其它形式的落煤管更小，更不容易積料和堵煤。使物料拱無法形成堵塞.尤其對循環流化床鍋爐落煤管清理效果更好。安裝后，即使遇雨雪天氣也可保證鍋爐落煤管正常運行，可有效減少因堵煤造成的停爐檢修損失，降低工人的勞動強度，從而幫助企業獲得更大經濟效益。