自動滾絲機圖片優惠報價

滾絲機成功的搓絲是一個函數的幾個應用程序參數。其中滾螺紋的類型，其主要直徑、螺距和根深度。額外的搓絲考慮涉及延性和受限空白材料的屬性。滾一個線程時，工件上的螺紋形狀的空白通過移動母質。這個運動的一個關鍵參數的深度或者根線。隨著輥替換的材料將成為根，它流出的根徑向和軸向。輥的位置保存線程到一個預先確定的節圓直徑大小因此流離失所的材料實際上延長工件空白。根據大小和形狀的線程滾，節約15 - 20%的材料可以使用線程實現展期或削減。

滾絲機的材料、棒料進行套削外螺紋，適用于鋼管廠、礦務局、建筑、橋梁等相關企業。此款套絲機都是以英寸為單位. 刀頭的上面有刻度，從1/2到2寸， 根據不同的管徑，調節刀頭上的刻度到對應的標記，在套刀時，刻度值要比管徑要大點，以此類推。由于套絲機的全體結構的提高，主軸均采用變頻調速，采用氣動進退刀，直線導軌，并裝有自動擋料裝置，可對管料、棒料進行套削外螺紋，此機器適用性強，操作方便，所出產品合格率99%以上。主要適用于鋼管廠、礦務局、建筑、橋梁等相關企業。

大型滾絲機的工作原理是：使用兩個帶有螺紋的棍子來擠壓被加工的工件，使零件外圓表面發生塑性變形。形成螺紋。由于螺紋是塑性變形產生，其強度要優于切削產生的螺紋。 使用軸向進給可滾壓：外徑Φ70，螺距6mm以下，螺紋無限長； 使用徑向進給可滾壓：外徑Φ40，螺距6mm以下，螺紋長度300mm以下。 通過兩個滾絲輪為什么能加工出螺紋呢,這其中有很深的道理,滾絲機的工作原理是使用兩個帶有螺紋的棍子來擠壓被加工的工件,使零件外圓表面發生塑性變形。形成螺紋。由于螺紋是塑性變形產生,不產生鐵屑等,不是切削加工,其強度要優于切削產生的螺紋。了解一下使用滾絲機加工螺紋的原理。 滾絲機手動、自動的調整,改變電器控制箱自動手動開關位置,可選擇自動或腳踏滾壓。 自動循環滾壓:將電器控制箱滾壓按鈕轉到自動位置,這時活動滾絲軸在時間繼電器的控制下做往復運動。 手動滾壓:將電器控制箱滾壓開關轉到手動位置,再按手動滾壓開關,活動滾絲輪可進行工作。 腳踏滾壓:將滾壓開關轉到手動位置,活動滾絲輪可在腳踏開關控制下進行工作。 滾絲輪的安裝:擰開滾絲軸軸頭蓋內六角螺絲,拆下滾絲軸前軸承座即可安裝滾絲輪,并用隔套或微調調整滾絲輪的軸向位置。