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滾壓頭旋轉方向不正確；滾壓頭規格與鋼筋不一致l 定位套順序不正確；滾壓頭順序安裝是否正確l，滾輪，定位套損壞；滾絲輪與支撐座軸承間以墊圈相結合，防止滾絲輪軸向竄動。支撐座應在工件中心位置，隨滾壓工件直徑的變化，支撐座位置也需要變化，調整方法：松開兩個固定螺栓，將支撐座移到所需要位置，緊固螺栓即可。支撐塊裝在支撐座上面，頂端焊有硬質合金，是一種節能、低耗的理想工藝。在滾絲機上冷軋加工小模數漸開線花鍵的原理。機械設備已經代替了人力從事高強度勞動，針對機械設備自動化系統的發展業內學者支振華給出了自己的觀點，人力勞動的時代已經過去，液壓縮徑機@全自動液壓縮徑機，而機械代替人力勞動也不僅于手動或半自動設備，隨著人們對機械要求的加強和科學技術的發展，未來的錨桿縮徑機機械設備必定會向著全自動以及人工智能化的方向發展。

在使用液壓滾絲機時刀片的開裂與刀片質量的失效之間存在直接關系。由于在使用過程中施加壓力，質量差的刀片會，揭陽滾絲機，因此它將通過選擇。注意確保所選刀片材料符合要求。確保安裝位置正確：液壓滾絲機中出現裂紋直接與錯誤安裝有關。如果安裝不正確，特別是如果不對中，則液壓滾絲機在使用中會出現問題，并且會發生開裂的可能性。改進是有效的，因此人們在安裝時應該多加注意，我們必須考慮更多因素以確保刀片安裝正確，確保正確的壓力：為了有效避免液壓滾絲機葉片的開裂，使用時應特別注意壓力設定。必須按要求進行，特別是要避免壓力大的現象，所以效果明顯。液壓滾絲機的使用應采取措施，滾絲機公司，避免芯片開裂，并及時更換刀片，以免影響正常使用。

整體組裝檢驗。夾緊鉗口中心與進給滑動在有效行程范圍內的平行度為 02 mm。　夾緊鉗口固定試棒(Φ30mm×300)在試棒圓柱面上沿圓周定三個位置，用百分表（固定在滑板上）在三個位置上沿有效行程范圍內移動滑板時百分表的讀數。夾緊鉗的中心與主軸回轉中心的平行度為02mm，同軸度為02 mm。檢驗方法：夾緊鉗口固定試棒(Φ30mm×300)在試棒圓柱面上沿圓周定三個位置，用百分表（固定在滑板上）在三個位置上沿有效行程范圍內移動滑板時百分表的讀數。　2、夾緊鉗的中心與主軸回轉中心的平行度為02mm，同軸度為025mm。