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滾絲機是一種多功能冷滾壓成形機床，寧波滾絲機能在其滾壓力范圍內在冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電——液執行和控制系統，可使每一個工作循環在手動、半自動和自動三種方式中選擇。我們的滾絲機冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工，能有效地提高工件的內在和表面質量，加工時產生的徑向壓應力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉強度，是一種、節能、低耗的理想工藝。

S8139型套絲機床主要參數規格：切削螺紋蕞大直徑：，公制螺紋 39毫米，管螺紋 1寸4分，切削螺紋蕞小直徑：，公制螺紋 10毫米，管螺紋 1/4寸，對鉗夾持工件直徑范圍 9-70毫米，切削螺紋有效長度 300毫米，主軸變速范圍(6級) 47-318轉/分，主電動機功率 3千瓦，機床外形 1570*610*1150毫米，機床重量 1噸隨機附件，專用組合扳手一套，說明書一份。數控螺紋套絲機結構特點:本機由機架、電機、減速箱、工件夾緊裝置、刀具進退系統、冷卻液循環系統等部分構成。與同類產品相比較具有下述特點:全封閉式變速箱,不易跳檔,使用壽命長。

三軸滾絲機的操作說明的簡述三軸滾絲機如何操作呢？很多人三軸滾絲機應該是陌生的，今天滾絲機廠家為您介紹三軸滾絲機的操作說明。調好三軸距離，使三個滾絲模之間的距離對于滾絲工件大致成等邊三角形，并開啟液壓手動檔，調節油缸螺母靠塞,使活動導軌的滾絲模送過去時剛好碰觸被滾工件。滾半牙（即工件只有一段是螺紋，長度不大于裝模輪尺寸）把三軸滾絲機的滾絲處用色筆涂上色，手工裝進三個模輪之間，用腳踏開關把活動導軌的模輪上前擠住工件。

        當不用自動式生產制造時，可將給料設備移走，轉換到全自動就可以手工制作。滾絲加工歸屬于塑性形變，差別于自動車床等鉆削加工，沒有鐵銷。擠壓成型后的螺紋表層因冷工硬底化而能提 和硬度。粗糙度低于銑削、切削和切削。加工出去的商品比二軸滾絲機加工的商品垂直度、同軸度等好些,精度也較高。原材料使用率高，生產效率比鉆削加工成倍增加，且便于完成自動化技術。擠壓成型模具使用壽命較長。但擠壓成型螺紋規定產品工件原材料的硬度不超過HRC40。對毛胚規格精度規定較高（僅有毛胚自身的垂直度和精度好才可以根據三軸滾絲機生產制造出高精度的商品）。對擠壓成型模具的精度和硬度規定也高，生產制造模具較為艱難。不適合擠壓成型牙形不一樣的螺紋。