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滾壓是某些金屬材料的坯件受到具有一定截形的滾壓工具之軋制而產地理性變形，從而形成相應截形丁件的一種工藝方法。由此可知，液壓螺紋是一種無屑加丁方法，滾絲機其實質是利用某些材料在冷態下的可塑性來進行加丁，使坯件在滾限工具壓力的作用下產生塑性變形、輾創出相應的螺紋。在冷態下實現螺紋滾壓過程從1831年就開始了，早先是利用控絲機搓制緊固鐵路枕木用的螟栓。然而直到1940印以前對于滾壓精密螺紋尚未獲得廣泛的應用。這主要出于在19世紀末和20世紀初，坯件材料不適于滾壓。隨著坯件材料機械性能的進一步改善，以及精密液壓工具和工藝性能更高的滾絲機床的研制成功，滾絲機螺紋的滾壓加工技術得到更大的普及，并風可以在碳素鈉、合金鋼(包括不銹鋼、工具鋼＞、青銅、黃銅、鋁、放、鉆、鎳、粉末冶金和塑料等不同坯件材料上，對各種類型的零件(如絲錐、發動機地腳螺栓和動力螟栓、主軸和絲杠螺紋、空心薄壁件上螺紋等)進行各種螺紋(包括精密螺紋)的滾壓加工。在液壓螺紋的過程中，被加工螺紋是由滾壓工具工作螺紋擠出的坯件金屬重新分配的結果。

加強設備的日常檢查工作。本溪滾絲機設備的日常檢查是設備維修與保養的基礎，為了保證機械設備的維修與保養工作滿足生產需要，在日常檢修工作中要做規范化、制度化。對于滾絲機設備各零件的調整、清洗和維修都需要嚴格按照設備維修與保養規范進行，確保維護內容的統一。對于不同的機械設備，需要制定不同的維護工藝規程，并嚴格按照規程進行維護。在日常檢查時，滾絲機模具公司，還需要根據不同設備，充分考慮不同的工作條件，規定不同的維護時間并嚴格執行，確保在日常的檢查過程中就可以及時發現滾絲機設備存在的問題，并及時維修，避免更大的損失。提高維修保養人員的技術水平。機械設備的維修保養人員需要在熟悉設備使用手冊的基礎上，深入了解設備的性能和工作情況，同時也需要根據工程的實際情況，定期開展維修保養人員的專業知識培訓，廊坊滾絲機模具，使維修保養人員能夠從理論到實際進行q面的學習，進一步提高維修保養人員的技術水平。工程還需要建立相應的考核制度對參加培訓的員工進行考核，通過考核對y秀人員進行獎勵，從而激發維修保養人員的工作熱情，進一步提高維修保養人員的技術水平。

滑道及滑塊應定期清理并涂油。鐵屑應及時清理干凈。冷卻液體箱半月清理一次。減速器應定期加油，保持規定油位。滾絲機在使用操作中，平時該如何正確保養：操作人員經考試合格取得操z證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交---制度。 工作前應嚴格按照潤滑規定進行注油，并保持油量適當，油路暢通，滾絲機模具質量，油標(窗)醒目，油杯等清潔。檢查各部位緊固件有無松動，---控制機構是否靈活可靠，佛山滾絲機模具，安全防護裝置是否良好。