自動滾絲機圖片免費咨詢,旺發(fā)機械質(zhì)量保障

滾絲機的動力分配箱：主要安裝有個裝齒輪、軸、交換齒輪箱，該箱功能是主電機傳送動力給該箱，經(jīng)減速機把動力勻速傳給兩根輪桿，箱體中間為一空心齒軸，以方便長工件通過。交換齒輪箱：打開其上蓋，可調(diào)換齒輪，以適應(yīng)所有加工工件的速度。滾壓系統(tǒng)：由固定座、滑動座、輪桿機構(gòu)組成。固定座分為ab兩個，a座安裝有輪桿座用以安裝滾輪；b座安裝有彈簧驅(qū)動機構(gòu)和滑動座。滑動座前面裝有輪桿機構(gòu)，后面裝有兩個油缸，底面沿導(dǎo)軌做徑向運動，滾絲機模具公司，靠彈簧機構(gòu)后退。輪桿機構(gòu)主要有：輪桿座、輪桿支撐座組成，輪桿座可以±15°范圍內(nèi)調(diào)整。冷卻系統(tǒng)：主要由電泵把液體通過管路送到噴頭，噴頭可調(diào)整液體流量大小，嚴禁冷卻液加注過多，以超過吸油頭4厘米為基準，過多，液面易進入電機，燒毀電泵，冷卻液可采用20號機械油，加適量柴油。

滾絲機市場上主要有兩種分類，一是兩軸滾絲機，這種比較普遍，因為價格便宜。另外一種是三軸的，三軸的主要加工那些薄壁管狀的工程件，比如工程建筑的空心絲杠。滾絲機解決了同類設(shè)備對鋼筋端頭加工直螺紋需每種規(guī)格一個滾絲頭的狀況。滾絲機采用內(nèi)出冷卻液，解決了滾軋加工時排屑問題，自動化強度高，進給自動停機復(fù)位自動停機。

滾絲機是一種多功能冷滾壓成形的機床。滾絲機的主要功能是：通過滾壓力在冷態(tài)下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓，其次還能在直齒、斜齒及斜花鍵齒輪上進行滾軋，再一個就是能在校直、縮徑、滾光和各種成形件上進行滾壓。它的運行主要依靠安全可靠的電，其主要系統(tǒng)有液執(zhí)行系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，有三種工作循環(huán)模式，手動、半自動以及自動三種可供選擇。

三軸滾絲機既可方便的加工出各種管狀螺紋，也適用于各種滾花、網(wǎng)紋、直紋等操作加工；采用等三角支持運轉(zhuǎn)，確保真圓度、垂直度，方便通過通規(guī)和止規(guī)；采用（液壓）驅(qū)動，操作自如，機座穩(wěn)固，經(jīng)久耐用，廣泛應(yīng)用于油管接頭、汽機車自行車零件及空調(diào)管蒸發(fā)器，各種緊固件、冷凝器銅管等工件的滾絲加工。 全自動三軸滾絲機設(shè)備有以下特點： 1．專為管狀螺紋設(shè)計1.5mm以上薄壁管，可滾制螺紋、網(wǎng)紋、直紋等。 2．等三角支撐，確保真圓度、同心度與垂直度。 3．采用油壓驅(qū)動，操作自如，快慢速功能，穩(wěn)定，。 4．結(jié)構(gòu)緊湊，鑄鋼機身剛性強。 5．構(gòu)造簡單，油箱內(nèi)置，占用空間少，易保養(yǎng)維修。 6．可加裝自動送料裝置，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。 7．變頻動力，主軸轉(zhuǎn)速任意調(diào)節(jié)。 8．PLC編程控制，人機界面操縱自如。 9．功能齊全，自動，半自動，手動，切換自如。 10．當(dāng)不需要全自動生產(chǎn)時，可將送料裝置移開，切換到半自動即可手工操作。