荊州二手600型穩定土拌合站來電咨詢「路通工程機械」

1、減少機的提升溫度也要注意，要達到合格書上的溫度;

　　2、計量斗進出料要順暢，不出現積料、溢料等現象;

　　3、攪拌機若是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動不超過進料口直徑的1%，還要檢查攪拌機上的振動篩篩網的鋼筋的質量和篩網及篩孔的合理尺寸并檢查篩網的安裝精度;

　　4、傳動系統的運轉要靈活，沒有異常響聲;

　　5、帶式輸送機、斗式提升機和懸臂拉鏟等傳動要平穩，運轉要靈活，制動可高，穩定土攪拌站，沒有異常的雜音，沒有卡鏈;

　　6、計量系統也的檢查也是很重要的，要檢查計量系統的靈敏性和準確性

　　7、安全閥不能出現漏氣現象;

　　8、水泥罐的質量合格。

穩定土拌合機主要用于大型土建工程，如機場、碼頭、鐵路、公路、廣場、樓房，還可用于沙石和土，石料和土的攪拌，在穩定土拌合機中針對揚塵技術措施是防止粉塵危害的中心措施。在控粉過程中主要在于治理不符合防塵要求的產塵作業和操作，目的是消滅或減少生產性粉塵的產生、逸散，以及盡可能降低作業環境粉塵濃度。從而實現穩定土拌合機粉塵極大化的控制效果實現。在控粉的過程中的方式是改革工藝過程，應從生產工藝設計、設備選擇，以及產塵機械在出廠就應有達到防塵要求的設備等各個環節做起。從穩定土拌合機設備每一生產環節中進行粉塵控制設計，從設備的源頭進行粉塵的管控。拌合站（又稱拌和站）是工業建設中用于土建攪拌施工等大型機械的統稱。穩定土拌合機在使用中的維護以及正確操作不僅能保護穩定土拌合機，也能避免一些污染。例如，穩定土拌合機專業人員禁止操作、維護該設備。操作人員要盡職盡責，嚴格按操作程序操作，出現問題立即停車，嚴禁穩定土拌合機“帶病”工作，嚴禁操作人員擅離工作崗位。工地配電及安全保護須符合國家現行的有關供電安全規范、標準。用電設備嚴格按規定接零或接地，以防發生觸電事故。穩定土拌合機運轉過程中不得隨意按急停按鈕，如發生意外事故需緊急停車，必須立即按下急停按鈕，停機檢修時必須斷開總電源，并有專人看守，以防發生事故。

水穩拌和站的動態標定，方法為：用將砝碼置于皮帶上的動態標定方法，利用水穩站的工作原理對各料倉在滿倉條件下單獨出料時電機頻率與料倉出料口流量的關系進行測定，即對各個料倉分別放料，測定電機頻率與出料流量的關系。此外，因為該系統采用水表即專業電子測量水表，所以水的標定極為簡單，重要把每公斤水對應的水表脈沖量送入第九路的K值即可。啟延為加水時，用該路時第六路不能接皮帶秤，水路的自動DA值由該路輸出。皮帶秤的標定方法是將調速控制器上的“自動/手動”開關置手動位置，速度給定電位器調至小值，打開主機電源和調速控制器電源預熱十五分鐘，起動皮帶秤，調整調速控制器上速度給定電位器使皮帶運轉（轉速400-500轉/分）按要求測試好零點。水穩拌和站在進行維護時要注意幾點：在操作臺下作業的人員必須戴安全帽。4、解決好與攪拌設備配套機械及其他因素與攪拌設備協調配合的問題。在高空維護保養水穩拌和站時，必須二人以上作業，并系安全帶，采取必要的安全保護。遇大風、下雨、下雪等天氣，不得在高空進行維護保養作業。維護、修理水穩拌和站頂層轉料桶、清理水穩拌和站內襯板及攪拌刀片時，必須切斷電源，并在電閘箱處設明顯“嚴禁合閘”標志，設專人監護。在水穩拌和站內清理作業時，機門必須打開，并在門外設專人監護。清除上料斗底部的物料時，必須把料斗提升到適當位置，將安全銷插入軌道中；清除上料斗底部的殘料時，必須切斷電源且設專人監護。

水穩拌合機用于高等級公路，城市道路、廣場、機場的基層穩定土施工。是生產穩定土的機器設備集合，是對各種混合料進行攪拌制成穩定土。它包括：水泥罐體，計量輸送設備，攪拌設備。水泥穩定土可適用于各級公路的基層和底基層，水泥穩定中粒土和粗粒土用做基層時，水泥劑量不宜超過6%。必要時，應首先改善集料的級配，然后用水泥穩定。在粉料配給系統中，葉輪給料機和螺旋輸送機對粉料中的雜質較為敏感，因此對其中的雜質要做到及時、有效地剔除，以免加速葉輪給料機的磨損，影響配料精度。水穩拌合機在使用中要保證計量精度，應嚴格保證各種原材料的粒徑。粒料料斗振動器嚴禁空運轉或長時間還振動。機器運轉過程中，切勿使粒料等落入運轉部位中，以免運轉部件被卡住損壞。停機前主機內應無存料，以免帶載啟動，損壞機器。設備運轉過程中，不得隨意按急停按鈕，如發生意外事故需緊急停車，必須立即按下急停按鈕，停機檢修時，必須斷開總電源，并有專人看守，以防發生事故。