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              給料機價格擇優(yōu)推薦,安徽百特給料機廠家

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              發(fā)布時間:2020-07-23 05:46  
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              視頻作者:安徽百特機電工程有限公司






              ?定量給料機工作原理

              定量給料機工作原理:

              定量給料機通過稱重秤架下的稱重傳感器對經(jīng)過皮帶上的物料進行重量檢測,以確定皮帶上的物料重量;通過裝在尾部滾筒或旋轉設備上的數(shù)字式測速傳感器連續(xù)測量給料速度,該速度傳感器的脈沖輸出正比于皮帶速度;2、所有鏈連接部位均采用脹套和鎖盤連接,不損傷軸徑,減少應力集中,方便拆裝。速度信號與重量信號一起送入皮帶給料機控制器,產(chǎn)生并顯示瞬時流量。給料控制器將該流量與設定流量進行比較,由控制器輸出信號控制變頻器帶動電機進行調速,實現(xiàn)定量給料的要求。




              ?定量給料機堵塞原因及解決辦法

              定量給料機堵塞原因及解決辦法

              堵塞原因:

              定量給料機在運行過程中,常發(fā)生料倉內(nèi)煤泥不能均勻下料或不下料的情況,對后續(xù)設備的運行帶來嚴重影響。經(jīng)過反復分析、查找原因,認為定量給料機堵塞的主要原因是煤泥的擠壓和水分不符合要求。

              定量給料機堵塞后,給料機不能持續(xù)為干燥機提供物料,使干燥機內(nèi)的蒸汽熱量不能得到有效傳遞和交換,前期進入干燥機的煤泥就會因烘干脫水過多成為煤泥干灰、粉塵,對運輸設備、生產(chǎn)環(huán)境及安全標準化工作造成極大破壞和影響。同時,還嚴重制約了干燥機的運行效率,產(chǎn)生的粉塵也嚴重危害到操作人員身心健康、影響設備運行安全及周邊環(huán)境衛(wèi)生。3、在驅動裝置的齒輪與銷齒嚙合區(qū)及定位輪轉動部分,設備運行時不準接近。

              因此研究人員發(fā)現(xiàn)可以通過起停上螺旋、控制下螺旋、用水浸潤等方法解決堵塞問題,若以上方法均不奏效,就只能人工進入給料倉,采取挖、鏟等手動方式進行清堵。具體做法如下:

              1、發(fā)現(xiàn)給料機堵塞時,利用上螺旋起、停時,螺旋葉片的沖擊力,使成坨成團狀煤泥的結構產(chǎn)生松動,對于處理堵塞不嚴重、抱團不緊密的煤泥有一定效果。

              2、通過變頻控制器,調節(jié)雙軸下螺旋的頻率,采用頻率變化來改變料倉內(nèi)煤泥的結構。同時,進入變頻器菜單頁面的參數(shù)—完整列表—電機數(shù)據(jù)—電機相序,對雙軸下螺旋進行換向。利用變頻控制器的功能,通過螺旋葉片旋轉速度變化及旋轉方向的改變,對料倉中凝聚、擠壓成坨成團的煤泥結構進行破壞,在煤泥堵塞不是很緊實的情況下,問題能得到快速解決。3利用設備不能快速處理定量給料機堵塞時,可采取在料倉周邊用水浸潤的方式,使煤泥慢慢松軟下落,達到消堵的效果。稱量系統(tǒng):稱量系統(tǒng)作為定量給料機的核心,其工作原理大多為電氣控制,其功能是主要負責料量的測量、運算、控制,包括稱重傳感器、速度傳感器、顯示控制儀三個部分。




              板式給料機的優(yōu)點

              板式給料機具有牽引力大、功耗小、磨損小、漏料少、運行平穩(wěn)、工作可靠、使用壽命長、檢修方便等突出的優(yōu)點。

              1、槽板采用雙圓弧板,有效防止漏料。

              2、牽引鏈采用承重與牽引分開的結構,提高了板喂機承受沖擊載荷能力。

              3、尾部拉緊裝置設有碟形彈簧,能減速緩鏈條沖擊載荷,提高了鏈條的使用壽命。

              4、板式給料機由頭部驅動裝置、尾輪裝置、拉緊裝置、鏈板及機架等五個部分組成。

              5、尾部有枕木吸震,中部有特殊的吸震托輥支承,改善大塊物料沖擊兩側滾輪和槽板的受力力條件,提高運行部件的壽命。

              6、特別加強的頭部罩殼下罩左右是可分式,不妨礙起吊破碎機轉子體。

              7、頭部裝置鏈輪13-15齒,奇偶數(shù)齒分開傳動,壽命增加。

              8、頭部裝置鏈輪切割成3瓣齒,不需拆卸鏈板即可更換輪齒,易維護。

              9、傳動型式有開式型、行星型、懸掛型,可供選用。








              振動給料機啟動后的故障和解決辦法

              振動給料機是一種常用的給料設備,在生產(chǎn)中可以將塊狀或顆粒狀的物料均勻、連續(xù)的送至受料設備,有效提升了生產(chǎn)的自動化程度,提高了生產(chǎn)效率,并大大降低了工人的勞動力。在生產(chǎn)過程中,振動給料機也會出現(xiàn)一些常見的故障,從而影響正常的給料作業(yè),那么,今天和大家一起來看看振動給料機的故障和解決辦法。振動給料機設備安裝:1、振動給料機中用于配料、定量給料時為保證給料均勻穩(wěn)定,防止物料自流應水平安裝,如進行一般物料連續(xù)給料,可下傾10°安裝。


              設備啟動后不振動或間歇作業(yè)?

              (1)振動電機保險絲燒斷或線圈短路: 及時更換新的保險絲,對振動電機的線圈層間或匝間進行檢查,排除短路現(xiàn)象,接好引出線路;

              (2)防護罩損壞并摩擦偏心塊: 對防護罩進行修復或更換,并調整偏心塊角度。

              運行中噪音異常或撞擊聲大?

              (1)地腳螺栓或激振器與槽體連接螺栓產(chǎn)生松動或斷裂:對各處的螺栓進行檢查,對其進行更換或緊固作業(yè);

              (2)振動給料機的振動彈簧產(chǎn)生斷裂:更換振動彈簧;

              (3)振動電機電壓不穩(wěn):調整電機控制,保持額定工作電壓,避免機器部件在振動過程中發(fā)生相互碰撞和電壓不穩(wěn)定。





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