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發布時間:2021-10-09 13:36  
一臺雕刻機的性能,主要由雕刻速度,雕刻強度和光斑大小而決定. 雕刻速度 雕刻速度指的是激光頭移動的速度,通常用米/秒表示,高速度帶來高的生產效率。(3)藍色火花法:去掉噴嘴,吹空氣,將脈沖激光打在不銹鋼板上,使切割部件從上往下運動,直至藍色火花大處為焦點。速度也用于控制切割的深度,對于特定的激光強度,速度越慢,切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻機面板調節速度,也可利用計算機的打印驅動程序來調節速度。在1%到的范圍內,調整幅度是1%。雕刻強度 雕刻強度指射到于材料表面激光的強度。
導軌的清潔:
導軌、直線軸作為設備的核心部件之一,它的功用是起導向和支承作用。3)每周一次用真空吸塵器吸掉機器內的粉塵和污物,所有電器柜應關嚴防塵。為了保證機器有較高的加工精度,要求其導軌、直線具有較高的導向精度和良好的運動平穩性。設備在運行過程中,由于被加工件在加工中會產生大量的腐蝕性粉塵和煙霧,基這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導軌、直線軸表面,對設備的加工精度有很大影響,并且會在導軌直線軸表面形成蝕點,縮短設備使用壽命。為了讓機器正常穩定工作,確保產品的加工質量,要認真做好導軌、直線軸的日常維護。
當前,激光切割機的外光路部分主要采用的是飛行光路系統。3、對激光小車、運動鏡架和電機座等五金件合理“減負”,減輕重量,在不影響強度的前提下,使激光頭運動慣性更小、更靈活。從激光發生器發出的光束經過反射鏡1、2、3到達切割部件上的聚焦透鏡,聚焦后在待加工材料表面形成光斑。其中反射鏡片1固定在機身上不動;橫梁上反射鏡2隨著橫梁的運動作x向運動;z軸上的反射鏡片3隨z軸的運動作y向的運動。從圖中不難看出,在切割過程中,隨著橫梁作x向運動,z軸部分作y向運動,光路的長度時刻發生著變化。
數控切割機床由三部分組成,即工作臺(一般為精密機床)、光束傳輸系統(有時稱外光路,即激光器發出的光束到達工件前整個光程內光束的傳輸光學、機械構件)和微機數控系統。按切割柜與工 作臺相對移動的方式,可分為以下三種類型:
(1)在切割過程中,光束(由割炬射出)與工作臺都移動,一般光束沿Y向移,工作臺在X向移。
(2)在切割過程中,只有光束(割炬)移動,工作臺不移動。
(3)在切割過程中,只有工作臺移動,而光束(割炬)則固定不動。