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              平谷區(qū)姜蓉機刀片廠家優(yōu)選企業(yè)「在線咨詢」

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              發(fā)布時間:2020-12-31 08:05  






              騰刃刀具——姜蓉機刀片廠家

              圓刀片的材料及用途介紹

              在械刀片行中,圓刀片的用途廣泛,各地各行叫法也不壹樣,如:圓形刀片,圓刀,圓刀具,圓切刀片,分切圓刀都屬於圓刀片類。

              下面我們統(tǒng)計下圓刀片的材料:材料分為;高速W18、6542、SKD-11、Cr12MoV、H13K,普通材料分為;6CrW2Si、9CrSi、40Gr、65MN等壹些材料。

              圓刀片的重量計算法:外圓x外圓x厚度x0.617計算出來的數(shù)據(jù)就是圓刀片的重量,如:外徑100mmx100mmx5mmx0.617=30850約0.31Kg。

              東莞市騰刃刀具——姜蓉機刀片廠家

              刀片小知識:

              改變硬質(zhì)合金特性的方法就是通過改變所用WC顆粒的晶粒尺寸。用粒度較大(3-5um)的WC顆粒制備的硬質(zhì)合金材料硬度較低,比較容易磨損;用粒度較小(<1um)的WC顆粒則可以生產(chǎn)出硬度較高、耐磨性較好,但脆性也較大的硬質(zhì)合金材料。在加工硬度非常高的金屬材料時,采用細晶粒硬質(zhì)合金刀片可能會獲得的加工效果。而另一方面,粗晶粒硬質(zhì)合金刀片在斷續(xù)切削或其他對刀片韌性要求較高的加工中性能更為優(yōu)越。

              控制硬質(zhì)合金刀片特性的另一種方法是改變WC與Co的含量比例。與WC相比,Co的硬度低得多,但韌性更好,因此,減少Co含量將獲得硬度更高的刀片。當(dāng)然,這再一次提出了綜合平衡的問題——硬度更高的刀片具有更好的耐磨性,但其脆性也更大。根據(jù)具體的加工類型,選擇適當(dāng)?shù)腤C晶粒尺寸和Co含量比,需要相關(guān)的科學(xué)知識和豐富的加工經(jīng)驗。






              刀具結(jié)構(gòu)的優(yōu)化

              先進的刀具結(jié)構(gòu)能大大提高切削效率,如高速鋼數(shù)控銑削刀具在結(jié)構(gòu)上已較多采用波形刃和大螺旋角結(jié)構(gòu),硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具則采用了內(nèi)冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調(diào)式結(jié)構(gòu),而如內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu),則是一般普通機床無法應(yīng)用的。

              刀具優(yōu)材料的廣泛應(yīng)用

              為延長l刀具使用壽命,提高刀具強度,很多數(shù)控刀具的刀體材料都采用了高強度合金鋼,并進行熱處理(如氮化等表面處理),使其能適用于大切削用量,且刀具壽命也得以顯著提高(普通刀具一般采用的是經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理的中碳鋼)。在刀具刃部材料上,數(shù)控刀具則更多選用了各種新牌號的硬質(zhì)合金(細顆粒或超細顆粒)和超硬刀具材料。



              什么材質(zhì)的鋼材打造刀具好?

              可以做刀的材料有很多,純碳鋼、不銹鋼,選哪種全在你自己。但請記住,刀刃鋼bai材是決定你刀子能力表現(xiàn)的一個因素。不同的刀刃鋼材呈現(xiàn)不同的性能特征;許多流行的刀刃鋼材在被當(dāng)作切割工具制作材料使用時,往往是錯誤的選擇。而且,事實上的刀鋼做出的刀往往也是些三流貨色。所以選擇鋼材的前提一定要了解鋼材的的所表現(xiàn)出的性能。才是真真適合自己的,無論如何,刀具的鋼材決定了刀具的直接性能。

              如今的刀具通常由這三類鋼材制成。根據(jù)冶金學(xué)觀點,的鋼材通常被稱為純碳鋼(今時今日,其實不再有哪種商業(yè)鋼材是真正的純碳鋼了,它們都含有其它的合金成份)。我們在此所談的純碳鋼,指的是諸如1040,1060,1095這些鋼材。它們的內(nèi)部結(jié)構(gòu)很簡單,直截了當(dāng);而且在得到適當(dāng)處理時,它們表現(xiàn)的極其剽悍,抗沖擊性非常好,切割能力。優(yōu)越的切割品質(zhì)以及高強度,使它們成為制作或具的顯而易見的優(yōu)選對象。它們的缺點是在使用過程中會失去光澤、缺乏保養(yǎng)將產(chǎn)生銹蝕的問題。該因素致使許多人忽視了它們的使用價值,并轉(zhuǎn)而尋找別的刀具鋼材。然而,這樣一來,人們在獲得一些時髦和便利的同時卻又犧牲了切割性能與強度。目前市面上幾乎沒有這種純碳鋼的刀。

              對于非標(biāo)刀具尺寸問題我們該怎么處理?

              對于非標(biāo)刀具尺寸問題我們該怎么處理?首先選擇一把尺寸與所需的尺寸相近的標(biāo)準(zhǔn)刀具,通過改磨就可以解決。同時也要注意兩點問題的出現(xiàn):

              (1)尺寸相差不能太大,一般不要超過2mm,因為尺寸相差太大的話,會引起刀具的槽形發(fā)生變化,直接影響容屑空間和幾何角度。

              (2)如果是帶有刃孔的立銑刀的話可以在普通機床上改磨,成本較低,如果是不帶刃孔的鍵槽銑刀就不能在普通機床上進行,需要在專門的五軸聯(lián)動機床上改磨,其成本也就會較高。



              刀片如何維護和保養(yǎng)?

              如何對刀片進行有效的日常維護與保養(yǎng)工作?小編為您介紹一下主要采用的幾個辦法:

              1. 假如以為刀片已磨好(不見火花),這時不用給進給量,讓磨刀機自行往復(fù)幾個行程,行程幾視刀片的長短而定,短則少行程;

              2. 從磨刀機上取下刀片用油石停止手工修研可取得的尖利刃口。其做法是用浸過油的油石悄悄的除去刃口上由磨刀機產(chǎn)生的微小毛刺,將油石緊貼在前刀面上旋轉(zhuǎn)挪動油石至刀片全長;

              3. 用同樣的辦法挪動油石至刀片全長精磨后刀面,但將油石略傾一角度,以不大于1°為宜。

              刀片的調(diào)整方法!

              刀片能夠長時間的運用,當(dāng)你發(fā)現(xiàn)修剪綠化時,沒有像剛運用的時分好用時,需求進行刀片的調(diào)整。對刀片的調(diào)整請您按照以下所述方法來進行:

              1、刀片是螺母和螺絲一同固定的,首先將螺母擰松,然后用螺絲刀將螺栓順時針,擰至不動間斷,再將螺絲往回擰1/4-1/2周;

              2、用螺絲刀固定住螺栓,將螺母擰緊;

              3、螺栓和螺母調(diào)整好后,用光滑;

              4、如果刀鋒鈍了,或許不再象早年相同正常的作業(yè),需求進行打磨,留心不要磨刀具的外表,或銜接處;

              5、用45度的方向抓住打磨機,通過砂邊來磨光刀片的邊沿。

              如果刀片已經(jīng)被打磨過很多次,刀片將會失掉它的保護層,這樣將會使刀鋒在運用時很快變鈍,必要時進行更換了。




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