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空壓機怎么節能的

變頻空壓機就是為了節能而制造的，它分為變頻和普通變頻兩種。在變頻空壓機當中，節能的當屬變頻空壓機了。節能只是相對而言，其蕞終目的還是為了省錢，那么變頻空壓機的“節能”意義就不再單一了，其甚至要包括后期的維護維修費用，那么現在我們就來看看，變頻空氣壓縮機究竟是怎么節能的?

1)變頻空氣壓縮機節能效果

變頻空氣壓縮機蕞大的優點就是節能，一般能節能10%~35%，節能的多少決定于空氣壓縮機的工作工況和變頻器的參數的設定。其中蕞大的因素是空氣壓縮機的工作工況，當客戶的用氣狀況起伏大，其節能的效果就越好，直接的數據是空載時的時間占全部工作時間的比例。

2)變頻空壓機的維護成本降低

由于采用了有效節能控制系統，空氣壓縮機的軟件啟動減少了對電機電氣元件的電沖擊，啟動電流小，都延長了電機的接觸器的壽命。空氣壓縮機的軟件啟動減少了對設備的機械沖擊，電機軸承，主機軸承和齒輪箱都延長了使用壽命。有效節能控制器控制裝置使空氣壓縮機在決大部分時間處于加載狀態，各類相關的電磁閥和氣動元件都極大地減少了動作次數，所以無論電氣和機械零件的故障率都大大降低。養活了更換零件的費用和人工費。

 3)變頻空氣壓縮機使工廠的電網的容量降低

當使用星三角啟動時，啟動電流還是比較大，當工廠電網容量有限時，會引起上游的空氣開關跳閘，使用有效節能控制器可以節省工廠電網擴容的費用。

4)變頻空壓機減少生產損失

變頻空氣壓縮機使用了有效節能控制器，同時監視20多個參數，電流，電壓，轉速，力矩，用電量，系統的智能化程度很高。使空氣系統更加穩定可靠，減少了停機時間，降低了生產的損失。

 5)變頻空氣壓縮機能降低噪音

當排氣量減少時，電機的轉速減慢，空氣壓縮機的噪音比全速運行時的噪音要小得多。卸載運行的時間減少，放空的噪音也減少。

永磁變頻空壓機的優點

永磁變頻空壓機蕞大的優點是同樣的控制方法肯定比傳統的異步電機高。市場上80%的空壓機處于變量負載狀態，而永磁變頻空壓機根據用氣量的多少用變頻調速來自動滿足用戶的需求，減少無用功的損耗。但是不是什么工況用永磁變頻空壓機都是節能效果很明顯的。還有20%的場合是滿壓滿負載，這種場合采用變頻控制異步電機比直接啟動還要耗能，因為變頻器本身有額定功率2～3%需損耗，所以這種情況采用變頻控制即使采用永磁電機節能效果也不會很明顯。永磁變頻空壓機的其他優點：

1.減少沖擊，運行可靠

變頻機是緩慢地加速啟動，比軟啟動更加平穩，完全避免了電流峰值，在啟動運行至額定壓力后變頻運行，通過壓力檢測進行無極變速跟蹤產氣，在保持壓力不變的情況下輸出用戶需要的氣量，降低了店里能耗之外，徹底杜絕了星三角啟動對電網和空壓機的沖擊。

2.恒壓省電

普通空壓機在運行時，壓力一直在額定壓力的上下0.7bar范圍內波動，相比變頻空壓機，壓力可以穩定在額定壓力上下0.1bar范圍內。正常運行時，可節省8.4%電耗(運行壓力每上升1bar要多耗電7%)。特別是在卸載運行時變頻空壓機比普通空壓機節省高達45%的電耗。同時提升了供氣品質，提升了空壓機及用氣設備的可靠性及壽命。

3.交流電源的電壓適應性強

由于變頻器采用的過調制技術，在交流電源稍低時仍可輸出足夠的力矩，驅動電動機工作;對電壓稍高時，也不會導致輸出電動機的電壓偏高。對于自發電的場合，變頻驅動更能顯示其優點，根據電動機VF的特性(變頻空壓機在節能狀態都工作在額定電壓之下)，對于電網電壓低的現場，效果明顯。

4.噪音低

變頻系統的大多數工況是低于額定轉速下工作的，主機機械噪音和磨損下降，延長維護和使用壽命;若風機也采用變頻驅動，能顯著降低空壓機工作時的噪音。

空壓機正確安裝很重要，不正確的安裝，會導致空壓機不能正常運行，也會嚴重影響空壓機的壽命，而且會帶來額外的保養、維修費用。

一、空壓機房的選址

1. 空壓機機房應盡量選擇在涼爽、干凈、通風良好的地方，環境溫度在 0－40℃之間。

2. 空壓機房應有起吊設備，如沒有安裝行車等標準起重設備，則至少也需要有叉車、龍門架等臨時吊裝設備，及這些設備的安裝位置或進出的通道。

3. 空壓機應避免直接安裝在室外，以免淋到雨水和被太陽暴曬及過多的灰塵進入機組。

4. 空壓機應避免安裝在沒有通風的狹小空間內，以免機組出現排氣高溫等不良情況。

5. 空壓機應避免安裝在環境中粉塵較多的地方，尤其是噴沙設備附近，以免機組過快磨損。

6. 空壓機應避免安裝在空氣中含有可燃氣體、腐蝕性氣體及較多水汽的地方，以免引起可能的暴炸或內部銹蝕。

二、空壓機房的布局和空壓機的放置

1. 空壓機后面應安裝儲氣罐，儲氣罐的容積應在空壓機每分鐘排氣量的 20％以上，并安排人員定期排水。

2. 如空壓機房還有干燥機，則儲氣罐必須安裝在干燥機之前，以便讓空壓機排出的壓縮空氣在進入干燥機之前有適當的緩沖和冷卻，干燥機需要有旁通閥以便日后檢修。

3. 空壓機應直接放置在能承載空壓機重量的平整的水平水泥地面上。

4. 沒有特殊要求，空壓機不需要墊高或安裝避震墊。

5. 空壓機與周圍墻壁或其他設備之間要保持1.5m 以上的距離，以方便空壓機的檢查與維修。