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磁力泵是應用現代磁力學原理，就是電機帶動外轉子（即外磁鋼）總成旋轉時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子（即內磁鋼）總成和葉輪同步旋轉，由于介質封閉在靜止的隔離套內，從而達到無泄漏抽送介質的目的，很好的解決了機械傳動泵的軸封泄漏，而設計的全密封、無泄漏、無污染的工業用泵。另外，磁力泵也是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現象，消除環境污染，創造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”，實現安全、文明生產的理想用泵。

1)液體自動凋節并不能便轉子在軸向上承受的推力達到很好的平衡。這是由于受到液力作用的轉子兩邊在結構上不完全對稱所決定的。由此在任何狀態下，轉子都將受到指向某個方向的總推力，此方向上的止推軸承兩部分壓緊，并相對滑動摩擦。

2)在某些情況下，轉子總軸向力增大或者換向導致止推軸承負載增加：

①泵運行工況波動大而導致的。在實際運行中如果運行參數(入口壓力、出口壓力)波動大，破壞磁力泵轉子的液力平衡，使滑動軸承承受較大的徑向力和軸向力；

②工藝倒泵所致。工藝吸收塔循環泵設置2臺，一開一備。工藝上為了驗證備用泵是否完好，保證備用泵能隨時啟用，通常半個月進行一次倒泵(即開、備機泵輪流開與停)，而磁力泵的每一次開啟或停止，葉輪兩邊液體介質的壓力都有一次短時間內高低調換過程，造成推力短時間內反向切換，此時承受推力的推力軸承受到沖撞。

磁力泵的軸承故障解決方法

磁力泵的結構及組成磁力泵的各部件：磁力泵由泵，磁力傳動器以及電動機三個部分組成，而磁力傳動器又由外磁缸，內磁缸及不導磁的隔離套組成。磁力泵的結構都差不多。主要看誰的磁塊的磁性能保持多久。

目前，可供磁力泵選用的磁性材料較多，常用的有ALNICO、鐵氧體及稀上永磁材料衫鉆SMCO5（簡稱1：5），SM（CO，CU，FE，ZR）7.4（簡稱2：17），ND－FE－B等。今天小編來和大家講解一下磁力泵的軸承故障解決方法

2)安裝轉子時選用合適的止推軸承間隙。通過將轉子試裝在軸承體上、并把轉子推向一邊，可測得磁力泵的業推軸承廁部分間的蕞問隙(軸承正常時轉子所能產生的蕞大軸向竄動量j在0.13-0.15之間，將其調整為0.3～0.5 mm。這個間隙范圍有利于隙間液膜的形成，減少止推軸承兩部分摩擦副間摩擦，同時降低遭受沖撞時的沖擊力度。

3)工藝上優化操作，盡量減少或避免工況大幅度波動；將倒泵周期延長至2個月，盡量減少頻繁倒泵對磁力泵帶來的不良影響。

4)改進后的磁力泵在運行時關注了工藝操作，表現出磁力泵固有的特點，同時具有良好的運轉性能，在相當長的時間內免維護，運行可靠，檢修周期達到一年左右，保證了設備的較長周期運行。

氟塑料泵是安徽 南方化工泵業按國際標準并結合非金屬泵的工藝設計制造，適用于長期輸送任意濃度的強酸、堿、鹽、強氧化劑等多種腐蝕性介質，其殼體采用金屬外殼內襯聚全氟乙丙希（FEP）及過流部件全部用塑料合金（PTFE、FEP）制成，集多種塑料泵之優點，具有耐腐蝕性強、耐磨性好、機械強度高、不老化、無毒分解特點。泵的進出口均采用鑄鋼體加固，以增強了泵的耐壓性。該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不氧化、機械強度高、運轉平穩、結構先進合理、密封性能嚴格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優點。今天和大家說一下氟塑料泵的機電安裝方式是什么？

1、B3安裝方式：電機靠底腳安裝，電機有一圓柱形軸伸

3、B35安裝方式：電機帶底腳，軸伸端帶法蘭

4、B5安裝方式：電機靠軸伸端法蘭安裝

5、V1安裝方式:電機靠軸伸端法蘭安裝，軸伸朝下

不銹鋼磁力泵的工作原理概括起來就是利用永磁聯軸器工作原理使內外磁轉子實現同步旋轉從而進行無接觸帶動葉輪轉動而實現傳遞目的。所以不銹鋼磁力泵是一種封閉的不產生泄漏的沒有污染泵型。

首先來看一下不銹鋼磁力泵結構，由泵體磁力傳動器、電動機三部分組成。整體過流部件有不銹鋼材料制造而成，可采用的材質有304、321、316、316L。內外磁體均由強磁釹鐵硼或釤股磁制造，關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現動力的無接觸傳遞，將動密封轉化為靜密封，從而解決了泄漏問題。