耳機音圈廠值得信賴

隨著視覺工業機器人裝配系統的迅猛發展,音圈電機柔性供料振動平臺解決現實生產中急需的能夠通用多種工件且調換產品方便快速；并且能與拍照視覺定位、機器人抓取的系統互連互通用音圈電機柔性供料振動平臺可識別并控制物料的方向，可以通過控制系統控制安裝在四個角上的直線音圈電機的行程距離來控制取料盒內工件前進/后退/向左/向右的方向和正反面的翻轉，目的是控制被抓取的工件使終保持在工業相機所能識別工件正反面的范圍之內，可控性強，更換物料方便，節約了人工投入及人工勞動強度，提高了生產效率。

為解決現有技術存在的傳動環節多、傳動精度差以及結構剛性差的問題，壓電電機 滾珠花鍵傳動的結構形式，通過壓電電機直接驅動絲滾珠花鍵軸，從而實現伸縮桿做伸縮運動。該發明雖然解決了現有技術中的傳動環節多，剛性差等問題，但整個六軸并聯結構的運動部件的行程偏小，且壓電電機的控制較為復雜，成本較高。

音圈電機驅動的新型的基于Stewart并聯機構的六自由度運動裝置，解決傳統Stewart六自由度并聯機構傳動環節多，剛性差等問題。本發明的伸縮機構部件少，結構相對簡單，采用音圈電機作為動力，相對于壓電電機來說，成本低，控制簡單，并且采用導向裝置能夠提高導向剛度，保證運動精度。

線材問題：線材在生產制造過程中工藝不合格，造成線容易斷裂。

速度過快：這里有兩層意思，一是加速度過大，有的客戶為了更快達到正常速度，設置過大的加速度。二是繞線速度過快，一些客戶為了追求產量，將繞制速度設置過大，超過了線材的承受范圍。解決辦法：嚴格按照參數以及其他因素設置繞線的速度以及加速度。剪線機構不良：線剪斷之后沒有及時夾住，啟動下一個動作的時候尾線拉掉。解決：調整剪線機構。

空心線圈繞線機比較常見是單頭繞線加工設備，功能也較為單一，多頭聯動繞線將大大提高繞線機的工作功率和產量，該設計能有效的降低設備的復雜程度，提高驅動功率，方便工藝調節，降低維護成本。現在揚聲器線圈、VCM電機線圈的加工都已經采用了多頭聯動技術；繞線只是線圈生產加工的一個過程，未來發展必然會將多種功能融合在一起，實現線圈乃至產品全自動化加工、測試、包裝等多種工藝。