切口鋸片銑刀品質售后無憂

鋸片銑刀與切口銑刀的區別和規格

鋸片銑刀與切口銑刀的區別和規格:

齒形角：鋸片銑刀為55，切口銑刀為60。

厚度偏差：鋸片銑刀為正負公差，切口銑刀為正公差。

外     徑：鋸片銑刀為20~315mm，銑口銑刀為20~80mm。

尺寸規格：20~80mm，內徑5~22mm，厚度0.2~6.0mm.

材     料：W.18,M2及超材料。

用     途：主要用于螺釘頭銑槽用，也用于小直徑配件的銑槽和切斷。

高速鋼圓鋸片有以下幾種：氮化處理、鈦金涂層、超A涂層、超級涂層、鈷合金高速鋼和高速鋼。

氮化處理：是通過表面處理，在鋸片表面形成Fe3o4保護層，有效提高鋸片的抗磨性，增強鋸片的使用壽面，用于切割一般性材料。

鈦金涂層：這種涂層的主要目的是使圓鋸片更加耐切，對于一般性材料的切割，其優異的表現能有效提高切割速度，降低工作損耗。

超A涂層：這是一種新的多層抗磨材料，推薦切割速度和進料速度比較高且切割抗拉強度超過800/mm2的材料和不銹鋼使用，在特別苛刻的工作條件下，譬如干切的情況下使用。

超級涂層：這種特別抗黏結、腐蝕和氧化。強烈推薦切割銅、鈦時使用。對切削其它輕金屬黃銅、青銅在實際應用中都取得了滿意的效果。

鈷合金高速鋼：HSS-E(含鈷5%）是高質量的合高速鋼，用這種材料制成的鋸片用來切割那些難以切削的材料（抗拉強度超過800N/mm2),主要用于半自動、全自動切管機器，它將會明顯的延長使用壽命。

高速鋼：含鉬5%，是制造金屬圓鋸片的標準基本材料，用這種材料制成的鋸片對切割中抵抗拉強度（抗拉強度500n/mm2-800n/mm2）的金屬材料效果十分理想，廣泛用于各種手動、半自動、全自動切管機上。

?三面刃銑刀詳細介紹

三面刃銑刀  Side And Milling Cutters  

種 類：高速鋼三面刃銑刀，直齒三面刃銑刀，錯齒三面刃銑刀，鑲齒三面刃銑刀  

尺寸規格：整體三面刃：外徑φ50- 200mm，孔徑φ16-40mm；  鑲齒三面刃：外徑φ63- 400mm，孔徑φ22-40mm  

厚 度：整體三面刃：4-26mm；鑲齒三面刃：6-30mm  

銑刀材料：

1、鍛打M2 (6542)、W18，W9等高速鋼。 

2、硬質合金（鎢鋼）。  開齒方式：銑齒，鑲齒,鑲片  

三面刃銑刀用途：圓周表面具有主切削刃外，兩側面也有副切削刃，從而改善了切削條件，提高了切削效率和減小表面粗糙度。恒鋒數控產品經理說：“由于鋸片銑刀相當昂貴——其上需要安裝許多價格不菲的刀片，因此只有在確有必要時才會使用它。主要用中等硬度，強度的金屬材料的臺階面和槽形面的銑削加工，也可用于非金屬材料的加工，超硬材料三面刃銑刀用于難切削材料的臺階面和槽形面的銑削加工。 接收非標定制，特種定制。可根據客戶的需要定做所需外徑、內孔、厚度、齒數及外表的不同處理。  

高速鋼鋸片銑刀

高速鋼鋸片銑刀詳細介紹

材質：高速鎢鉬合金鋼，高速鎢鉬含鈷合金鋼

鋸片外徑：8-1000MM

鋸片厚度：0.12-23MM

鋸片內孔：2MM以上提供各種規格鋸片銑刀

尺寸規格：外徑phi 20-1000mm，孔徑phi 5-40mm，厚度 0.2-6.0mm

齒型：粗齒，中齒，細齒

開齒方式：銑齒，磨齒(外圓phi 50以上，齒距25以下，厚度6以下)

齒形：尖齒，圓弧齒，交錯齒

鋸片表面處理：分本色，氮化，鍍鈦

材質：M2及超硬高速鋼材料

用途：主要用于中硬以下金屬材料窄而深的槽加工或切斷。也可用于非金屬的銑削加工。超硬材料鋸片銑刀和鍍鈦鋸片銑刀主要用于難切削材料(耐熱鋼，不銹鋼等高強度鋼)的銑削加工。

注意：可根據客戶的需要定做所需外徑、內孔、厚度、齒數及外表的不同處理。

適用材料：普通鋼材、不銹鋼、鋁合金、塑料、木材等材料的銑削、剖溝加工及鋸切、切斷、下料等。

適用機械：銑床,管材下料機，管材加工機械，切管機，金屬圓鋸機，鋸切機床等。