浙江舞鋼NM360耐磨板擇優推薦

舞鋼NM360耐磨板的熱軋工藝和焊接處理

舞鋼NM360耐磨板是一種非常適合熱軋的材料，當然終的軋制質量還與工藝的操作方式有關，若是有環節疏忽的話，也會造成殘余應力，引起不好的情況發生。那么在舞鋼NM360耐磨板熱軋過程中，需要掌握哪些關鍵技術呢？

正常情況下，舞鋼NM360耐磨板經過熱軋之后可以消除組織上一些細微的缺陷，把鋼材晶粒細化。讓鋼結構組織更加緊密，使其整體性能得到提高，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體。

此外，舞鋼NM360耐磨板在澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松等一些缺陷，也可以在高溫或者高壓之下予以消除，使其恢復優異的品質。但是一定要注意舞鋼NM360耐磨板的冷卻，如果冷卻不均勻就會造成殘余應力。

殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，很多熱軋型舞鋼NM360耐磨板都會遇到這種情況，通常鋼截面尺寸越大，殘余應力也越大。正常情況下殘余應力能夠保持自己相互平衡，但舞鋼NM360耐磨板在很多情況下都需要在外力作用下進行處理,這個時候就會破壞平衡，對變形、穩定性、疲勞等方面的操作產生負影響。隨著貝氏體區保溫時間的延長，舞鋼NM360耐磨板中殘余奧氏體體積分數先增大后減少，殘余奧氏體中碳含量增多。

除了關于舞鋼NM360耐磨板的熱軋之外，熱脹冷縮的特性也要考慮在內，尤其在對其進行焊縫處理的時候，局部收縮誘發的應變能夠達到屈服點的數倍，這個應力比荷載引起的還要大很多。另外就是在巨大的壓力下，舞鋼NM360耐磨板內部的非金屬夾雜物會被壓成薄片，從而出現分層現象。

舞鋼NM360耐磨板的鉆孔、切割和缺陷修復

既然舞鋼NM360耐磨板不同于普通板材，那么對它施加的任何一個動作都要謹慎小心，以以免會對舞鋼NM360耐磨板造成損損壞，影響到它的性能。那么像舞鋼NM360耐磨板的鉆孔、切割及其表面的裂紋缺陷該怎么處理？

要知道舞鋼NM360耐磨板是通過堆焊設備在板材表面堆焊而成的一種材料，由于它是一種雙層板，因此在鉆孔的時候千萬不能一下鉆到底，否則會損壞鉆頭。正確的做法是慢慢鉆，鉆透舞鋼NM360耐磨板的一層之后再鉆另一層，而且要區分對待。

其次是關于舞鋼NM360耐磨板切割的，這里還分為兩種情況，一種是下腳料切割，還有一種是整張舞鋼NM360耐磨板的切割。前者需要注意的是調整好參數，留有一定的空隙量，然后使用普通等離子切割；后者需要調整好尺寸，同樣也可以用等離子設備切割。

一般情況下，舞鋼NM360耐磨板表面平整，焊紋均勻就屬于合格產品，否則需要修復。比如說舞鋼NM360耐磨板表面有雷文的環，就要及時修復，使用普通焊絲就可以了。除非是舞鋼NM360耐磨板的耐磨層修復，要選用特殊焊絲修復，否則會影響質量。

修復并檢查合格的舞鋼NM360耐磨板才能投入使用，而有時候由于舞鋼NM360耐磨板的缺陷嚴重無法通過修復的方式調整的話，就只能報廢了。為了減少浪費，要盡量避免缺陷的產生。

舞鋼NM360耐磨板的切割和焊接

舞鋼NM360耐磨板也可采用傳統的火焰切割。

采用火焰切割時,建議采用切割小車,根據舞鋼NM360耐磨板厚度不同,采用不同規格的槍頭,燃氣和氧氣配比調整適當(建議是中性火焰),建議是全部調整好后再開始下料,防止因中途熄火引弧造成斷面缺口,影響切割質量。

舞鋼NM360耐磨板的焊接：

舞鋼NM360耐磨板的焊接可采選用手工電弧焊的方法。 　

焊條選用D256(堆256)或D266(堆266)焊條;焊接前應打磨焊縫，要徹底清理工件坡口及邊緣，去除鐵銹、油污，同時將焊條烘干;焊接時，應選擇小直徑焊條(一般為3mm-3.5mm)，小電流、高電壓、多焊層、多焊道、快速焊接;如采用直流焊接，焊條接正極;焊接每層后要錘擊焊縫，以提高其抗熱裂紋能力。也可使用流動水快速降溫。一般，舞鋼NM360耐磨板的復合層數為一層至兩層以致多層，復合過程中呈現均勻橫向裂紋。

舞鋼NM360耐磨板的焊接操作

1表面處理

舞鋼NM360耐磨板工具鋼必須在釬焊前進行清潔，加工表面不必太光滑，以免潤濕和擴散焊料和助焊劑;硬質合金的表面應在釬焊前進行噴砂處理，或者對碳化硅和金剛石砂輪進行研磨以去除表面多余的碳，以便在釬焊過程中使焊料潤濕。含有碳化鈦的硬質合金更難以潤濕，并且通過在其表面上施加氧化銅或氧化鎳漿料并在還原氣氛中烘烤以將銅或鎳轉移到表面來加強。潤濕性。通常來說，舞鋼NM360耐磨板都是通過冶金堆焊的工藝制作而成的，其焊接電流一般在350～500A，焊接電弧的溫度可能會高達1000～1500℃，瞬間的高溫容易使焊絲與母板均達到熔點形成熔池，并使添加入熔池的合金粉末熔化形成堆焊熔敷層。

2釬焊技術

舞鋼NM360耐磨板碳素工具鋼的釬焊在淬火過程之前或同時進行。如果在淬火過程之前進行釬焊，則釬料金屬的固相線溫度應該高于淬火溫度范圍，以使工件在再加熱到淬火溫度時仍然具有足夠高的溫度而沒有失效。當組合釬焊和淬火時，選擇固相溫度接近淬火溫度的釬焊材料。

3釬焊后清潔

完成釬焊工作后，用熱水或一般爐渣混合物清洗工件上的助焊劑殘留物，然后用合適的酸性清洗溶液酸洗以除去基部柄上的氧化膜。但是，請注意不要使用針酸溶液來防止釬焊金屬的腐蝕。釬焊工具鋼和硬質合金通常由純銅，銅 - 鋅和銀 - 銅焊料制成。