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發(fā)布時間:2020-08-14 09:30  





中央供料控制系統(tǒng)的特點
一、可定制性:
可根據(jù)客戶現(xiàn)場機臺擺放情況和現(xiàn)場原料的用料情況,定制一套符合自身生產(chǎn)要求的自動化解決方案。
二、節(jié)能:
(1)實現(xiàn)原料集中管理,避免原料浪費及污染;
(2)實現(xiàn)車間自動化供料作業(yè),為企業(yè)節(jié)省大量勞動力,降低生產(chǎn)成本,同時節(jié)省空調(diào)和電燈等設(shè)備的能源消耗。
(3)配合冷卻水循環(huán)系統(tǒng),自動取出傳送系統(tǒng),冷熱交換系統(tǒng)和次料回收系統(tǒng),極大提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低廢品率。

比例閥混合器特點:
本混合器可將新料和次料按所需比例混合后送入后道工序,其主體由不銹鋼材料制作,經(jīng)久耐用,精心設(shè)計、制作精良、無死角、免清料,確保原料順暢輸送,避免原料在輸送過程南次污染。兩料比例由微電腦控制,計量下確。
電眼料斗可直接置于成型機上,由對射式光電開關(guān)控制吸料機的真料動作,一律采用歐規(guī)插頭,符合歐洲安全標(biāo)準(zhǔn),內(nèi)置真空膜片閥,搭配中央真空產(chǎn)生器與中央操控站進行系統(tǒng)化的供料輸送。

中央供料系統(tǒng)的安裝流程:
1、機臺準(zhǔn)確擺放位置的尺寸。
2、管道排走方式。
3、原料房與系統(tǒng)控制擺放規(guī)劃。
4、觀察廠房墻體結(jié)構(gòu),判定承受管路重量。
5、裝支架注意天車、天花板、柱子。
6、中央供料走管道,盡量減少彎道。
7、管道在條件允許控制高大約3米,方便于安裝后續(xù)保養(yǎng)。
8、鋼管在連接時確保管夾正中心對接。
9、管道嚴(yán)禁有漏氣現(xiàn)象。
10、管道下料段與中央供料杯連接長度約3-4米。
11、管道安裝時注意注塑機分管對位,不對位影響美觀。
