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非標(biāo)零件加工中的基準(zhǔn)的概念以及分類(lèi)是什么。

   1、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)

   零件圖上用以確定零件上某些點(diǎn)、線、面位置所依據(jù)的點(diǎn)、線、面。

   2、工藝基準(zhǔn)

　零件加工與裝配過(guò)程中所采用的基準(zhǔn)，稱(chēng)為工藝基準(zhǔn)它包括以下幾種。

   (1)工序基準(zhǔn)工序圖上用來(lái)標(biāo)注本工序加工的尺寸和形位公差的基準(zhǔn)。就其實(shí)質(zhì)來(lái)說(shuō)，與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)有相似之處，只不過(guò)是工序圖的基準(zhǔn)。工序基準(zhǔn)大多與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，有時(shí)為了加工方便，也有與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合而與定位基準(zhǔn)重合的。

   (2)定位基準(zhǔn)加工中，使工件在機(jī)床上或夾具中占據(jù)正確位置所依據(jù)的基準(zhǔn)。如用直接找正法裝夾工件，找正面是定位基準(zhǔn);用劃線找正法裝夾，所劃線為定位基準(zhǔn);用夾具裝夾，工件與定位元件相接觸的面是定位基準(zhǔn)。

   (3)測(cè)量基準(zhǔn)工件在加工中或加工后測(cè)量時(shí)所用的基準(zhǔn)。

   (4)裝配基準(zhǔn)裝配時(shí)，用以確定零件在部件或產(chǎn)品中的相對(duì)位置所采用的基準(zhǔn)。

如何生產(chǎn)加工高質(zhì)量的非標(biāo)零件。

  為了加工出合格的零件，必需從毛坯上切去的那層金屬的厚度，稱(chēng)為加工余量。加工余量又可分為工序余量和總余量。某工序中需求切除的那層金屬厚度，稱(chēng)為該工序的加工余量。從毛坯到廢品總共需求切除的余量，稱(chēng)為總余量，等于相應(yīng)外表各工序余量之和。

  在工件上留加工余量的目的是為了切除上一道工序所留下來(lái)的加工誤差和外表缺陷，如鑄件外表冷硬層、氣孔、夾砂層，鍛件外表的氧化皮、脫碳層、外表裂紋，切削加工后的內(nèi)應(yīng)力層和外表粗糙度等。從而進(jìn)步工件的精度和外表粗糙度。

加工余量的大小對(duì)加工質(zhì)量和消費(fèi)效率均有較大影響。加工余量過(guò)大，不只增加了機(jī)械加工的勞動(dòng)量，降低了消費(fèi)率，而且增加了資料、工具和電力耗費(fèi)，進(jìn)步了加工本錢(qián)。若加工余量過(guò)小，則既不能消弭上道工序的各種缺陷和誤差，又不能補(bǔ)償本工序加工時(shí)的裝夾誤差，形成廢品。其選取準(zhǔn)繩是在保證質(zhì)量的前提下，使余量盡可能小。普通說(shuō)來(lái)，越是精加工，工序余量越小。

非標(biāo)零件加工

現(xiàn)如今，在這個(gè)如此先進(jìn)的時(shí)代，工業(yè)的發(fā)展，可謂是越來(lái)越好，在工業(yè)上，做出了如此的成就，成就是離不開(kāi)機(jī)器的和產(chǎn)品，還有技術(shù)的努力，只有這樣，才能一起收獲成功的果實(shí)，這就是互相聯(lián)系的，都是所分不開(kāi)的，非標(biāo)零件加工就是其中的一個(gè)，那么選擇非標(biāo)是否和廠家有關(guān)，也可以有關(guān)，也可以沒(méi)關(guān)，有著一點(diǎn)點(diǎn)聯(lián)系，我們?cè)谶x擇的時(shí)候，需要做好每一步，

每一步都必須要小心謹(jǐn)慎，不然造成的麻煩和問(wèn)題，是難以解決的，這就是選擇的重要。別小看選擇，選擇起來(lái)，卻不知道去選擇，好的廠家，可以給產(chǎn)品增添不一樣的效果。