瓦楞紙箱廠家信息推薦「多圖」

紙箱是應用廣泛的包裝制品，承擔著容裝、保護產品、美觀的重要責任，但是在紙箱印刷過程中，有時會遇到印刷空張的問題，影響紙箱的生產質量和效率。那么如何才能避免紙箱印刷中出現空張的問題呢？

1、可能是因為擋紙毛刷太低或伸進紙堆太多，而造成紙箱印刷空張的問題，這種情況下可以適當調整擋紙毛刷的高度和伸進紙堆的距離。

2、如果是由于吹嘴吹出的氣流分不開紙張，或分紙吸嘴漏氣等原因造成的空張，可以通過調節分紙氣缸上的調節螺釘，改變分紙吸嘴底面的角度進行解決。

紙箱的強度設計，是紙箱材質設計中主要的一部分，它不僅影響到印刷效果，更影響到瓦楞紙箱成型以后的各項物理性能，對商品的運輸起到很大的影響。那么紙箱在生產時應該注意哪些事項呢？下面蕪湖鑫龍小編給大家介紹下。

一、箱體上要有標志。GB191規定，在紙箱上應印有商檢部門規定的代碼和代號，特別是箱體上的批號，是商檢機構嚴查，也是許多公司容易忽視的一點，一定要寫清楚箱體的批號。箱體上參照的標準（國際標準、商檢標準、國標）編號需要的標準。為了對客戶負責，生產廠商還要經常更新和充實有關知識。

二、箱面圖案、文字清晰正確，深淺一致，而且位置正確。現在有的強制性產品還需要印上“ccc”標志。在設計時，要注意現行標準的更新，使用的標準。每個國家人民都有不同的喜好，還有很多的禁忌，在裝潢設計的時候特別值得注意。

三、性版印刷使用不含溶劑的UV油墨以及水性油墨，可以減少危害，無環境污染。總之，盡可能地選擇無污染的材料，以避免因包裝問題而退貨，尤其是出口歐盟的產品包裝尤其值得注意。

上光在瓦楞紙箱防潮中的特點

1、紙張涂料不適合對容易浸透的紙張進行加工，由于涂猜中的低分子資料簡單浸透到紙張中，引起紙張的變暗乃至浸透。這種情況下，只要加速印刷速度，并增加燈管數量。為了防止浸透現象，可先用紅外底在底層進行涂布，以避免上涂料時出現浸透現象

2、稀釋劑：上光油一般來說需運用專用稀釋劑，稀釋量控制在1:0.5至1:1左右，過多則會影響上光效果（具體視涂膜量而定）。

3、黏連（未干透）：涂布太厚，應下降黏度；燈功率缺乏或老化，應替換UV燈使之到達額定功率。

4、平滑度不佳：上光機涂布輥筒損壞或上光油黏度高，應替換或重磨輥簡，下降上光油黏度。

5、上光亮度差：若濟南瓦楞紙箱紙張質量差或外表粗糙、吸油量大，應改用高一檔紙張；涂布不均勻或上光油稀釋太薄、黏度過低，應調整上光機及進步上光油黏度；附著力差，印刷品油墨層晶化或油墨添加劑及防滑劑等運用不當，應改進印刷工藝，不用或少用油墨添加劑；上光油黏度太低，應調整上光機及進步上光油黏度。

6、上光層發白：交聯密度低。稀釋劑運用不當，因夏天醇類溶劑蒸發速度快，應替換稀釋劑或改用酯類稀釋劑。

7、涂布層偏黃：上光油涂層太厚，黏度偏大，應下降黏度；上光油過期（運用期限一般為6個月），應停止運用。