小型正極片破碎設備廠家點擊了解更多,河南鑫飛宇

廢舊鋰電池中的鈷、鋰、銅、塑料等都是寶貴的資源，具有很好的回收價值，對廢舊鋰電池進行科學的回收，具有良好的環境效益和顯著的經濟效益。通過鋰電池破碎回收設備對鋰電池的金屬可回收，當廢舊鋰電池再經破碎達到一定粒度，通過風選、磁選、重選分離出銅、鋁、鐵得到鋰電池粉。該工藝采用機械的方式將鈷酸鋰粉金屬分離，減少降低鋰電池分離中分選難度還可以減少資源浪費，進而減少粉塵排放，對于環境保護具有重要意義。根據所研制的廢舊鋰電池破碎生產線，已申請了破碎分選發生技術，并通過向技術標準轉化。將廢舊鋰電池經過一次破碎，粗破，篩分得到一次電池粉，再對正負極料進行二次破碎（細破），并通過風選分離鋁，磁選分離鐵，重選分離出銅鋁，得到二次電池極粉。

為緩解經濟快速發展而引發的日趨嚴重的資源短缺與環境污染問題，對廢舊物資實現全組分回收利用已成為全球共識。廢鋰電池負極中的銅(含量達35%左右)是一種廣泛使用的重要生產原料，粘附于其上的碳粉，可作為塑料、橡膠等添加劑使用。因此，對廢鋰電池負極組成材料進行有效分離，對于很大限度地實現廢鋰電池資源化，消除其相應的環境影響具有推動作用。鋰電池回收處理設備根據回收得到產物和物料種類的不同，將回收工藝分為回收金屬單質為目的的處理工藝，回收金屬化合物為目的的處理工藝，直接回收電極材料為目的的處理工藝。

廢舊鋰電池回收處理設備成為備受市場青睞的設備之一，鋰電池主要由正極材料、負極材料、隔膜和電解液等構成，正極材料在鋰電池的總成本中占據40%以上的比例，并且正極材料的性能直接影響了鋰電池的各項性能指標，所以鋰電正極材料在鋰電池中占據重點地位。機械生產的廢鋰電池回收處理設備采用的物理法干式處理工藝，通過粉碎-分選-分離-脫硫-除塵等工藝流程，全程無粉塵的處理具有能耗低，產品回收率高。整套設備廢鋰電池回收處理工序采用物理機械處理技術，提高了重金屬和鋰電粉回收效率。提取廢鋰電池中的稀缺資源以便市場再次回收利用。

說了這么多，面對著越來越多的廢舊鋰電池的到來，如果國家政府或者各地企業沒有及時聯合起來創造一個良好的回收環境，沒有讓廢舊的鋰電池能夠得到有效的利用，沒有讓正規的回收企業能夠看到盈利的，而讓廠家轉得了空隙而滋長的話，對于我國環境以及鋰電池回收市場的影響是不可預估的，所以，使用采取物理機械方式的鋰電池回收處理設備處理廢舊鋰電池是很有必要的。