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發布時間：2020-12-25 03:56
木材干燥（烘干）窯
木材干燥窯有土建窯體型和箱板組裝結構兩種。土建窯體按特殊要求設計；箱板組裝結構的窯體的外層為彩鋼、內層為鋁板，中間巖棉保溫層。無論是土建窯體還是箱板組裝結構的窯體都密封良好，有足夠的保溫性能，并能有效地抗腐蝕。
木材干燥窯的窯門有單開門，對開門和吊掛門三種形式；建兩座或多座連體窯時，窯門通常為吊掛門，采用吊掛門時配有起門器，啟門器采用手搖蝸輪蝸桿結構，靈活輕快又便捷。窯門的結構與金屬窯體的結構相同，保溫、防腐。為保證窯門的密封性，在窯門四周鑲有耐高溫、抗老化、彈性好的硅膠密封圈，以確保窯門不漏氣。在木材干燥過程中，為了提高木材的干燥速度、消除干燥過程中的應力和平衡材堆各塊板的最終含水率，需要分別進行預熱、中間、平衡和終了處理。
加熱系統的主體是翅片管加熱器，翅片無皺摺，氣流阻力小，傳熱效率高，耐腐蝕性能好，使用壽命長。
自動蒸汽加熱采用不銹鋼電磁閥，熱水加熱采用電動閥，性能穩定，使用壽命長。采用蒸汽加熱時，向窯內噴射常壓飽和蒸汽；采用高溫水加熱時，則向窯內噴射飽和蒸汽或霧化水。進排氣裝置可為自動控制，也可為手動控制，操作方便靈活。干燥設備的控制系統有半自動、全自動和手動控制三種。高頻真空烘干機1、工作原理：在高頻加熱真空狀態下把水的沸點降低。
干燥窯的前、后方及頂部設有風道，由專用耐高溫、高濕循環風機葉輪將被加熱空氣通過風道進行循環，窯體的頂部設有排氣窗，窯體側面設有電控箱，電控箱前面板上裝有溫度控制儀表、電源開關、風機開關及加熱開關。溫度控制采用溫度計量控制，故干燥窯溫度波動度及均勻性較好。僅就烘干設備烘干速率看，對流烘干時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，烘干速度快，而且同是對流烘干，烘干方法不同臨界含水率也不同，因而烘干速率也不同。風機設有定時正反轉功能，可保障干燥窯內各個部位的受熱均勻。
木材干燥機的主要原理：在干燥機正常運轉時，燃料在燃燒室內充分燃燒，產生熱能，在熱能干燥系統內被干燥介質充分吸收，產生攝氏170度左右的溫度，在循環風機的作用下，高溫氣流通過控制系統、輸送系統，將高溫熱風輸送到干燥室內對木材進行干燥處理；木質包裝熏蒸（消毒）就是為了防止有害病蟲危害進口國森林資源所采取的一種強制措施。同時設備上的蒸汽發生裝置，可產生大量的常壓蒸汽，可根據干燥工藝的要求，適時將蒸汽送入干燥室內，對木材進行噴蒸、調濕處理，調濕系統是一個獨立蒸汽系統，并配有安全裝置。
木材干燥機首先是使木材表面的水分蒸發，表層的含水率低于木材內部，內部的水分在含水率梯度的作用下向表層移動。干燥初期的速度取決于木材表層水分蒸發的速度，干燥的中期和后期，干燥速度取決于木材內部水分的移動速度，與板材厚度和木材比重成反比。另外，邊材干燥速度比心材快。闊葉樹材的弦面板干燥比徑面板快；但針葉樹材弦徑面差異不很明顯。傳統的蒸汽干燥室，它的干燥過程是：先使高溫度（100℃以下）和高溫度（飽和或接近飽和）的濕空氣在循環流動中不斷地穿過材堆，對木材預熱。木材干燥機的干燥效果的效果受樹種的影響也很大。
億能干燥與大家分享怎樣選擇好的木材烘干機：
1.適用性。烘干設備首先必須能適用于特定物料，且滿足物料烘干的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進、輸送、流態化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產品質量等方面的基本要求。
2.烘干速率高。僅就烘干設備烘干速率看，對流烘干時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，烘干速度快，而且同是對流烘干，烘干方法不同臨界含水率也不同，因而烘干速率也不同。
3.耗能低。不同木材烘干設備方法耗能指標不同，一般傳導式烘干的熱效率理論上可達100%，對流式烘干只能70%左右。
木材在加工實木地板之前都要經過干燥處理，干燥處理的好壞關系著實木地板穩定性能的好壞，所以實木地板的干燥工藝是至關重要的。
實木地板干燥工藝可以大大減少實木地板變形的概率：
（1）可以使實木地板航說達到規定的適應使用地區環境特點的平衡含水率。
（2）可以消除木材在生長和加工過程中存在和產生的內應力。
（3）可以調整和恢復變形。
實木地板干燥工藝的過程：
（1）自然干燥，約需30～40天，使含水率達到30％左右。
（2）人工干燥，約需10～30天，使含水率達到10％以下。這一過程同時使木材內的漿汁蒸餾出來，均衡木材細胞壁組織，干縮性能趨于穩定一致。
（3）養生處理，約需10～20天。通過這一過程最后達到木材干燥的三個目的。
干燥工藝不能保證實木地板永遠不變形，因為不管怎樣處理，木材在纖維飽和點以下含水率的變化所出現的濕脹干縮現象是不可避免的。
