泰州耐磨液壓油生產廠家高性價比的選擇

同種類、同粘度、不同廠家生產的液壓油能否混存、混用？

不能隨便混存、混用。要經一定的混存、混用試驗后，再做決定。因為即使品種相同，粘度級別一樣，但不同廠家生產的產品化學組成上未必完全相同。因此需要先做實驗而后定。

46號液壓油的優勢

1、優良的抗乳化性：WHM46有深度精制的基礎油及特添加劑配方，具有快速分離水分的特性，適用于在潮濕條件下或有可能進水的液壓系統的潤滑。

2、具有良好的抗泡沫特性，保持液壓系統壓力平穩順暢。

3、優良的抗磨性能：特極壓抗磨添加劑配方，在沖壓負荷條件下，能夠有效的控制機件的磨損，延長設備使用壽命。

液壓技術的發展對液壓油的性能有什么要求？

隨著液壓技術的迅速發展，耐磨液壓油生產廠家的規格不斷修訂，主要表現在以下三個方面：

一是耐磨液壓油生產廠家的壓力由原來的1420Mpa提高到了1735 Mpa，甚至達40 Mpa.系統壓力的升高，功率增大，油泵的負荷必然越來越重，所以要求油品具有優良的抗磨性。

二是液壓裝置的高壓、高速和小型化，使油品在耐磨液壓油生產廠家中循環次數增加，油品在油箱中停留時間變短，油溫增加，從55 ℃提高到80℃，所以要求油品有更好的熱氧化安定性；同時油溫的提升使油中溶解空氣增多，因此，油品必須具有好的空氣釋放性。知名品牌的液壓油出廠時均有良好的抗泡性能，但以下情況會造成液壓系統出現大量泡沫，用戶要多加注意：1、液壓油進水2、不同品牌的液壓油互混3、密封件泄漏。頻繁的循環使泡沫的消失及水分的分離越來越困難，因此，油品還應該有好的消泡性和水解安定性。

三是電液伺服閥和比例電磁閥等引入液壓系統，這些部件靈敏度高、結構復雜、配合間隙小、精密度高，因此要求耐磨液壓油生產廠家具有清潔度高和過濾性好的性能。

液壓油發黑變質怎么辦？

液壓系統如果出故障，將影響整條流水線的生產效率，而耐磨液壓油生產廠家發黑變質，是液壓系統壓力不穩的原因之一。優良的防銹防腐性能，能夠對液壓、循環潤滑系統的管路及油箱給予多方面面保護，使它們不會生銹或被腐蝕，并且對大部分金屬和橡膠、塑料兼容，不會產生形變。由于耐磨液壓油生產廠家工作時常處于高溫高壓的極端環境，若油品抗氧化性能較差，容易在金屬的催化下發生氧化反應，液壓油中烴類化合物會與含氧雜環結合形成膠質產物，這些膠質產物就是我們平常所說的“油泥”，也是影響設備運行效率的罪魁禍首！快到年底了，很多使用耐磨液壓油生產廠家的客戶對液壓油既沒有做檢測也沒有去更換，導致設備故障頻發，如果碰到以上情況，您需要沖洗、換油、定期檢測油品，才能提升液壓油的壽命，從而有效提升工作效率，終做到省時省力又省心！

更換合適的潤滑產品

眾所周知，空氣在耐磨液壓油生產廠家中有兩種存在形式：可見的氣泡和不可見的溶解性氣體。4、偏酸性：會腐蝕密封圈等等，難解決，但是可以預防，只要保證油平時使用的溫度在50度以下，沒有水分，基本可以避免。對于可見氣泡，在消泡劑的幫助下，給予油品足夠的停留時間即會自行消除。但不可見的溶解性氣體不僅無法在油品中完全消除，還會隨著耐磨液壓油生產廠家進入油壓泵，被泵送至滑動軸承的高壓區。被壓縮的空氣溫度會急劇上升至750℃以上，產生的熾熱微小氣泡會使周圍的耐磨液壓油生產廠家高溫氧化分解，從而產生油泥粒子，這些粒子會懸浮在油品中，隨著油品進入低壓區，終造成油品發黑以及系統壓力不穩定等問題。

擁有出色抗氧化性能的安美抗磨液壓油可幫助改善液壓系統的潤滑狀況，可為精密閥件在高壓、高速運行中，提供可靠的抗磨保護，滿足使用高壓、高輸出泵的液壓系統，以及其他液壓系統元件如緊密間隙伺服閥嚴苛需求。（具體詳詢安美服務工程師）