BOPET保護膜廠家報價,健睿電子機械有限公司

     FFC行業用熱壓輪，采用日本進口燙金硅膠，耐溫可以達到300℃，真圓度、水平度都控制在0.03mm內，保證導體間距穩定，操作人員調試方便，極大的提高生產效率，降低客戶成本

     用純正日本進口矽膠，具有耐高溫、彈性好、導熱均勻快速等特性；內含我司獨特導熱處理工藝，能夠使輪面溫度分布更加均勻穩定。

熱壓輪新品：

軸心采用特殊的加工工藝，內孔一次成型技術保證整根滾輪的同心度，三次熱處理加工，避免加熱變形率及整根滾輪的強度

1、予聚體異酸酯基百分含量：隨NCO增加，則硬度、抗撕裂，定伸強度，拉伸強度提高，且予聚體粘度降低，易于脫泡和混合，而伸長率下降；NCO過高，則膠料固化速度過快，對澆注工藝極為不利。

　　2、擴鏈系數：胺類固化劑與予聚體中NCO的當量比對膠料物性影響明顯，一般以0.85~0.95%為宜。

　　3、多元醇分子量：分子量的大小決定了聚氨酯膠輥彈性體中特性基團的密度；聚酯型隨分子量增大，則其物性可提高；而聚醚型隨分子量增加，則提高了其柔順性，拉伸強度和模量會有所下降。

　　4、混合溫度：混合溫度提高釜中壽命和凝1膠時間縮短；過低的混合溫度為固體擴鏈劑所不允許，雖有利于延長釜中壽命和提高物理性能，但不易脫泡和均勻混合，以擴鏈劑在予聚體中不析出為宜。

在聚氨酯料液澆注過程中，要求聚氨酯膠輥鐵芯和模具的溫度與聚氨酯料液的溫度相近。關機不使用硅膠輥時，如果表面黏附著轉印膜雜物等，應對其表面進行清潔，可以選用布條蘸著工業酒精進行清除，如果有頑固的污物可以選用細砂紙打磨。當二者溫差較大時，會造成物料的固化速度不均勻，結果導致聚氨酯材料固化后產生較大的內應力。由于剛剛固化的聚氨酯強度很低，脫模后彈性體內部內應力會集中在鐵芯的結合面上，聚氨酯膠輥形成較多的裂紋和局部脫芯，嚴重時會出現明顯的裂縫。

　　因此，實際生產中，可控制聚氨酯澆注料與鐵芯及模具之間的溫差在10℃以內。

乙丙膠輥：是三元乙丙橡膠輥的簡稱，具有優異的耐臭氧老化、耐氣候性，絕緣性能優良，能在－65℃—140℃使用環境溫度下長期工作，該膠輥可以用于塑料印刷機械、制革機械等通用領域。制革輥、印刷膠輥較常用。

　　氟橡膠輥：具有特高的耐熱、耐油、耐酸堿等性能、耐氣透性、電絕緣性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也很好，用于專用涂布設備。

　　聚氨脂膠輥：硬度30°~100°耐熱性90 ℃，耐寒性-30~-60℃，具特高的機械強度和耐磨性、耐腐蝕性、耐老化性和耐油性，常用于冶金工業、造紙紙張上光、化纖、木材加工、塑料加工、印鐵上光等機械。蘇州健睿電子機械有限公司是臺灣知名企業股東在蘇州投資的專業橡膠滾輪生產廠商，采用臺灣橡膠工業先進技術及設備工藝。顏色有紅色、白色、黃色，一般高j印刷膠輥、印鐵輥、冶金輥常用。