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    在用噴粉設備進行粉末噴塑中，經常出現的問題就是表面硫化不均，涂裝設備為你解答的粉末噴塑表面硫化不均怎么辦。

    因為產生粉末噴塑表面硫化不均的原因不同，因此處理的方法也不盡相同。如壓縮空氣壓力不夠。建議，可檢查空氣壓縮機供應情況，清洗空氣過濾設備，適當增加壓力；誘因可能是微孔板被堵塞。可檢查微孔板是否被超細粉或壓縮空氣中的油污、雜質所堵塞；粉末長時間存放在供粉桶內吸潮也是粉末噴塑表面硫化不均一個重要因素。熱浸鋅噴粉生產廠家

    五金噴涂和粉末噴涂是兩種完全不同的噴涂方法。噴涂是利用壓縮空氣將液體涂料(俗稱油漆)分散成漆霧顆粒并附著在待涂裝物體表面，而五金噴粉廠的噴粉技術是利用壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒，并通過電場吸附在待涂裝物體表面。

    該五金靜電噴粉工藝施工簡便，成本低，無底漆和稀釋劑，對環境無污染，施工時對人體有毒；該涂層具有優異的外觀質量、良好的附著力、高機械強度、耐腐蝕性和高耐磨性。然而，由于原理的限制，噴涂材料僅用于導電和耐高溫材料。這種情況隨著低溫固化粉末和少導電底漆的出現而逐漸改善。熱浸鋅噴粉生產廠家

    五金噴粉廠的噴粉加工可顯著降低能耗。在普通陽極氧化和電泳涂裝的生產過程中，水和電的消耗相當大，尤其是在氧化過程中。整流器的輸出電流可達8000-11000安，電壓為15-17.5伏。再加上機器本身的熱量消耗，需要繼續使用循環水進行冷卻。每噸的耗電量通常在1000度左右。同時，輔助設施的減少也可以降低一些功耗。 　　

    五金噴粉廠的噴粉工藝減少了對水和空氣的污染，不再使用片堿、硫酸等液態有機的溶劑，減少了水和空氣的污染，有效提高了鋁型材和塑鋼型材作為環保產品的競爭力，并相應降低了部分生產成本。五金噴粉廠成品率高。正常情況下，如果采取適當的各種措施，不合格產品可以得到很大程度的控制。熱浸鋅噴粉生產廠家