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發布時間:2020-10-30 05:19  
異型件金屬激光切割加工
伴隨著我國五金行業在以創新驅動、質量為先為指導的政策下,不斷提高國有化程度,提升產品質量,在產量和銷量上都保持著較快的發展,五金在各個領域扮演著越來越重要的角色,并且種類越來越多,承擔起產品質量和體驗的重擔。
傳統的五金加工設備是使用沖床,再配合拋光、剪板折彎等多道工序而終成型,這種加工效率是比較低的,做模具的時間長,成本大,加上這兩年國家對節能環保的高度重視,對五金加工行業形成一定的沖擊。鋼板激光切割就是在這種廠家迫切需求的前提下產生的,是經濟效益好的現代加工設備,不僅降低了加工時間,在質量上更有非常大的進步。
在進行鋼板切割加工的過程中,有的設備對于鋼板厚度的要求比較高,例如在造船廠中,為了提升船只的抗沖擊性,需要選用特厚鋼板來進行安裝應用,這樣的鋼板比普通的鋼板更加厚,那么在對特厚鋼板進行鋼板切割加工時需要掌握哪些技巧方法呢?
一、在進行特厚鋼板切割操作時,切割速度不可以過快。很多鋼板加工在對特厚鋼板進行切割時,為了加快速度,往往會忽視很多細節問題,這樣就很容易產生廢件,有的板材會裂紋,所以對于特厚鋼板進行切割時,一定要注意速度不可以過快,應該以低速加工為主,這樣可以有效提升工作效率。
鋼板鈑金加工機箱已成為加工行業中較為突出的一種加工形式。如今很多電子產品的外殼都采用強度好,壽命長的鈑金材質,鋼板鈑金加工所制作的機箱,既能滿足機箱的各種功能和外觀的要求,又能使得沖壓模具制造,成本低,正因為鈑金機箱優勢多多,也贏大家一度好評,今天濟南盛鼎激光科技有限公司的技術人員就為大家分享:鋼板鈑金加工在生產機箱時需要注意什么細節?
傳統的鈑金加工工藝是采用:剪切——-沖——-折彎——-焊合流程或者火焰等離子分割——-折彎——-焊接工藝。在多品種,小批量,定制化,高質量,短交貨期的訂單面前,它顯現出明顯的不適應。鋼板激光切割工藝作為“剪切——-沖”的替代鈑金加工工藝出現,具有靈活、柔性高的特性。同時多數人也認為其成本高。機箱鈑金加工剛性好,外型堅固、安全可靠、操作控制方便,通過專業人員的協調控制,達到頂端的機柜效果。