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乳膠模具在進(jìn)行維修的過程中需要注意其產(chǎn)品的保養(yǎng)以及清潔工作，在使用的過程中需要保持其刃口鋒利，乳膠模具刃口的形狀、材料、數(shù)量、沖切線長，其刃口和零件的接觸面不要太大。

乳膠模具的沖頭做斜刃階梯沖裁，這樣就可以有效的使其模具在不同的位置切入深度不同，產(chǎn)品在整個過程中可以實(shí)現(xiàn)其真正的切斷，而不是同步擠斷，模具的刃口必須垂直于安裝面。

上層油回收，下部水再經(jīng)水泵送至涼水塔冷卻，冷卻后再冷卻蒸餾塔的氣體油；蒸餾塔釜乳膠依自身壓力送乳膠攪拌缸攪拌、調(diào)制后至離心機(jī)分離出手套原料乳膠，再經(jīng)調(diào)色、過濾后待用。

乳膠模具手套模型先經(jīng)酸堿清潔、水清洗，洗凈的模型先浸入熱水加熱后至浸凝固劑并干燥進(jìn)行浸膠。浸膠后送烘箱初步烘干、加纖維內(nèi)套、沖熱水再送至烘箱硫化、烘干成型。乳膠模具手套脫模后充氣檢查、低溫定型、中溫干燥、水洗、脫水、烘干后再包裝送成品倉庫。

然后再油泥上用一個一公分的小木棍按一些定位銷，一公分深左右3公分遠(yuǎn)一個，定位銷起到模具不走位，下一步就可以先制作硅膠內(nèi)模啦，硅膠加一定的固化劑攪勻。

1.使用之后應(yīng)該使用清水清洗干凈，然后再晾干，后拿到房中。

2.乳膠模具盡量是垂直放在貨架上，切記堆放，更不可以擠壓。

3.乳膠模具應(yīng)該遠(yuǎn)離潮濕、火源，放在干燥，通風(fēng)處。

4.時間長了，乳膠模具具有變形的可能，這是可以將變形的模具放到開水中浸泡，但是不可以長時間的浸泡，如果變形嚴(yán)重，則不可以使用。

塑料模具注塑加工廠在生產(chǎn)塑膠件時不良的主要原因是模具注塑時，工業(yè)原料等方面，若模具加工不良，如有傷痕，磨損，粗糙等不足，也就會反映到塑膠件上，塑膠件就光澤不良。對此塑料模具注塑加工廠要精心加工模具，使模具的型腔表面不要有粗糙，有必要的時候要對模具進(jìn)行可拋光鍍鉻。在塑料模具注塑加工廠生產(chǎn)產(chǎn)品時，如果是原料產(chǎn)生的問題，也可能是顏料的差異較大，使產(chǎn)品難以均勻，使光澤度不良，對此應(yīng)減少再生料或水口料的加入。