鍍銅規格保質保量,捭思信機械專業鍍鋅

鍍鉻需采用較高的陰極電流密度，通常在20A/dm2以上，比一般的鍍種高10倍以上。由于陰極和陽極大量析出氣體，使鍍液的電阻較大，槽壓升高，對電鍍電源要求高，需采用大于12V的電源，而其他鍍種使用8V以下的電源即可。鍍鉻的陽極不用金屬鉻，而采用不溶性陽極。通常使用鉛、鉛一銻合金及鉛一錫合金。鍍液內由于沉積或其他原因而消耗的鉻需靠添加鉻酐來補充。從以上介紹可以看出鍍鉻電流效率低、能耗大、電鍍過程復雜、電鍍成本高、污染環境，但是我們也要看到鍍鉻的優勢，鍍層穩定、耐磨、光亮、硬度高等。

電鍍鉻的實際應用、防護一裝飾性鍍鉻，俗稱裝飾鉻，鍍層較薄，光亮美麗，通常作為多層電鍍的外層，為達到防護目的，在鋅基或鋼鐵基體上必須先鍍足夠厚的中間層，然后在光亮的中間層上鍍以0.25～0.5μm的薄層鉻。常用的工藝有Cu/Ni/Cr、Ni/Cu/Ni/Cr、Cu-Sn/Cr等。經過拋光的制品表面鍍裝飾鉻后，可以獲得銀藍色的鏡面光澤。在大氣中經久不變色。這類鍍層廣泛用于汽車、自行車、縫紉機、鐘表、儀器儀表、日用五金等零部件的防護與裝飾。經過拋光的裝飾鉻層對光有很高的反射能力，可用作反光鏡。在多層鎳上鍍微孔或微裂紋鉻，是降低鍍層總厚度，獲得高耐蝕性防護一裝飾體系的重要途徑，也是現代電鍍工藝的發展方向。

鍍鎳是中常見的電鍍工藝之一

含硫鎳陽極。鎳陽極中含有0.01%～0.15%的硫，這種陽極的溶解性好，活性強，可以在大電流密度條件下操作。鐵表面鍍鎳,可以跟鋼一樣防水。鍍鎳的部件一般是電子產品的外殼。如你常用的USB插頭的外部鐵殼就是鍍鎳的。鍍鎳是中常見的電鍍工藝之一，一般銀色徽章多是采用鍍鎳, 而較少采用鍍銀。因為鍍鎳的效果非常接近鍍銀的效果，所以業內一般也就稱鍍鎳為鍍銀。