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              鑄造用發熱劑咨詢客服「振龍冶金」

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              發布時間:2021-07-30 11:27  






              硅鐵粉和增碳劑粉末混合后壓制成球可以得到硅碳發熱劑,它是在轉爐及電爐冶煉前期加入的,這樣可以更好的提供熱量,加快成渣,提升冶煉工藝。硅碳發熱劑充分保證了它的發熱效果,而且所采用的原料也是由明顯的不污染環境。如果您還希望更多的了解硅碳合金,可以多多關注我們的資訊哦!





              硅碳發熱劑由硅鐵粉和增碳劑粉末混合后壓球制得,在轉爐及電爐冶煉前期加入,以提供熱量,加速成渣,優化冶煉工藝。硅碳發熱劑的成分保證了其發熱效果,而其所用原料,則具有明顯的環保效果。




              發熱過程:不加氧化鐵的Al-NaF--混合料在加熱過程中有兩個較強的放熱反應,分別發生在300℃~500℃及800℃~1150℃溫度范圍內。低溫下(300℃~500℃)的放熱反應,是由于在此溫度范圍內的分解作用,或是由于NaF部分氧化引起的,而高溫下(800℃~1150℃)的放熱反應是由于Al強烈氧化引起的。

              在鋼材冶煉中由于加入一些添加劑后會導致鋼液的溫度有所降低,若是不及時處理,則會降低鋼液的反應速度,造成鋼材冶煉的緩慢,為了解決這些現象的發生,在鋼材冶煉中常采用硅碳發熱劑進行處理,能有效的提升溫度,同時降低硅鐵加入量,效果良好,回收率較高。




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