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發布時間:2021-10-27 13:11  





無卡旋切機常見故障之一---板皮不均勻分布
我們常用的無卡旋切機經常會遇到出現故障的現象今天我們就來了解一下板皮不均勻分布的這種情況。
金輪無卡旋切機提醒您,造成這種情況的原因是:刀位錯誤,刀不銳利,刀縫過小或特大。木材過干或扎實,電磁離合器碳刷虛接,刀臺兩邊壓條調節空隙不善。
排除方法:之后刃磨數控刀具至銳利,連用油石打磨拋光。當刀位太高,刀縫稍大時,木料在無卡旋切機剩于不大的這時候會晃動,板面出顯簾子面圓形,并且木芯呈四方形或六菱形。當刀位太低或刀縫偏小時原木承受壓力的擠工作壓力比正常值無卡旋切機高幾成,旋出的板皮拉伸磨損超差而產生板面不不均。旋切機常見故障:剩下木軸兩邊大小不相同,板面呈扇型原因分析:1、旋切刀兩邊高度不相同,旋切刀兩邊的刀縫不相同。當機器設備無卡旋切機時偶爾會跳出定時進刀時進時停的請況。平常只需把碳刷朝下翻轉一兩圈即可,如油盒內缺油要注入整潔的稀汽車機油,以免離合片燒結工藝或離合器打滑。無卡旋切機木頭時只要刀臺有搖動量也會產生板面的不勻力差,調試簡單的方法是:將各防松螺絲零件螺釘查驗并扭緊,將兩旁壓條與刀臺的導軌滑塊兩者之間間隔設定為0.2----0.5mm,切勿無需調得太緊了。
大家要及時了解這種情況,避免出現此類現象發生。
總而言之,就是要定期對無卡旋切機進行保養,尤其是各個部件要添加潤滑油,從而提高工作效率。
其實無卡旋切機經過一段時間的使用,難免出現磨損,重要的是需要對其進行檢修,這樣可以及時發現問題,進行更換。