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發布時間:2020-07-21 03:38  








解決泄露問題的對策是選用適當的間隙進行控制。端面間隙補償采用靜壓平衡措施,
高壓齒輪泵往往通過在泵的前、后端蓋間增設浮動軸套或浮動側板的結構措施,以實現軸 向間隙的自動補償。
齒輪泵工作時,在齒輪和軸承上承受徑向液壓力的作用。泵的右側為吸油腔,在壓油 腔內有液壓力作用于齒輪上,沿著齒頂的泄漏油,具有大小不等的壓力,就是齒輪和 軸承收到的徑向不平衡力;液壓柱塞泵內泄漏量大,泵內的摩擦副間隙增大造成壓力油泄漏,泄漏的壓力油轉變成熱能,事必造成泵殼同正常泵殼的溫度差別。另外壓油腔因齒頂泄漏,其壓力為遞減。液壓力越高,這個不平衡力就越大,其結果不僅加速了軸承的磨損,降低了軸承的壽命,甚至使軸變形,造成齒頂和泵體內壁的摩擦等。
解決徑向不平衡問題的簡單辦法是縮小壓油口,使壓油腔僅作用在一個齒到兩個齒的范圍內,也可以采用開壓力平衡槽的辦法來消除徑向不平衡力
高溫齒輪油泵泵內運轉零件均利用其輸送的介質潤滑由齒輪,軸,泵體泵蓋,軸端密封等零部件組成,液壓齒輪泵所有零件均選用合適的耐溫材料制造。KCG型泵配有安全閥,可防止超載對泵和電機造成損壞。
結構特點:高溫齒輪油泵由齒輪,軸,泵體泵蓋,軸端密封等零部件組成,所有零件均選用合適的耐溫材料制造.泵內運轉零件均利用其輸送的介質潤滑。
應用范圍:高溫齒輪油泵(液壓齒輪泵)適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無腐蝕性的高溫液體,介質溫度可達250℃,粘度為5-1500cst。
用途:高溫齒輪油泵用于塑料橡膠加工工業,紡織印染工業,涂料工業,木材加工工業,食品業,造紙印刷等液態熱載體加熱載體加熱傳輸等各種工業。提高高溫齒輪泵運行壽命的措施,因泵體在高溫下運轉,故冷態安裝時配管上應設鉸支座,以防升溫后配管位。
濾清
油中如混有鐵屑、砂子等機械雜物,而被吸入齒輪泵,進入系統,將造成齒輪泵軸套磨損和閥被卡住等故障。如果有良好的濾清,保證齒輪泵在使用過程中吸進的油液都是干凈的,則將大大提高液壓系統使用可靠性,延長使用壽命。建議在齒輪泵吸油管路中裝100目/吋銅絲網做的粗濾器,在回油路上裝濾清度達0.025mm的細濾器,并盡可能采用單獨的油箱而不要與齒輪箱共用。當泵設計好后,n、T是工況給定的,要降低渦流只能從F、D等方面考慮。