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發(fā)布時(shí)間:2021-04-04 09:31  





五金件加工的技術(shù)要求
1、五金件加工使用的原材料,需符合GB 710-65《碳素鋼薄鋼板技術(shù)前提》、GB 2517-81《一般結(jié)構(gòu)用熱連軋鋼板和鋼帶》等有關(guān)金屬材料尺度的劃定,并符合對材料的供貨狀態(tài)或其他方面的要求。
2、五金沖壓件的原材料應(yīng)有質(zhì)量證實(shí)書,它保證材料符合劃定的技術(shù)要求。當(dāng)無質(zhì)量證實(shí)書或因其他原因,五金沖壓件出產(chǎn)廠可按需要選擇原材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
3、化學(xué)分析、金相檢修:分析材料中化學(xué)元素的含量;判斷材料晶粒度級別和平均程度;評定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別;檢查材料縮孔、松散等缺陷。001mm,而且進(jìn)給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償,因此數(shù)控車床能達(dá)到較高的加工精度和質(zhì)量穩(wěn)定性。成形機(jī)能試驗(yàn):對材料進(jìn)行彎曲試驗(yàn)、杯突試驗(yàn),測定材料的加工硬化指數(shù)n值和塑性應(yīng)變比r值等。關(guān)于鋼板成形機(jī)能試驗(yàn)方法,可按薄鋼板成形機(jī)能和試驗(yàn)方法的劃定進(jìn)行。
五金加工應(yīng)該要留意哪些細(xì)節(jié)問題?
一、機(jī)械工作前檢查運(yùn)動部件是否充滿潤滑油,然后啟動并檢查離合器和制動器是否正常,使機(jī)床空轉(zhuǎn)1-3分鐘。機(jī)器有故障時(shí),嚴(yán)禁操作。
二、工作中保持正確的姿勢,有足夠的精神應(yīng)對工作。如果發(fā)現(xiàn)身體不適,要立即離職,向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。操作時(shí)一定要集中思想,禁止聊天,互相配合。操作人員不得在煩躁和疲勞的狀態(tài)下操作,以免發(fā)生事故,保證安全操作。對于表面幾何形狀,它們是juedui圓,圓柱,平面,圓錐和直線。所有員工在進(jìn)入工作崗位前,都應(yīng)檢查自己的服裝是否符合工作要求。不允許穿拖鞋、高跟鞋和影響安全的衣服。長頭發(fā)的人應(yīng)該戴安全帽。
數(shù)控車床加工中螺紋常用的加工方式分為數(shù)控車、數(shù)控銑削、攻絲、螺紋旋風(fēng)銑削四種常見方式。
攻絲。攻絲是用肯定的扭矩將錐子旋轉(zhuǎn)到工件預(yù)鉆的底孔中加工內(nèi)螺紋。而套絲是用板牙在棒材(或管材)工件上切出外螺紋。攻絲或套絲的加工精度取決于錐形或板牙的精度。數(shù)控車床與臥式車床一樣也是用來加工軸類或盤類的回轉(zhuǎn)體零件,但由于數(shù)控車床是自動完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、螺紋等工序的切削加工,所以數(shù)控車床特別適合加工形狀復(fù)雜的軸類或盤類零件。雖然加工內(nèi)外螺紋的方式很多,但小直徑的內(nèi)螺紋只能依靠絲錐加工。攻絲和套絲可以手動操作,也可以使用車床、鉆床、攻絲機(jī)和套絲機(jī)。
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