拉絲色粉廠商誠信企業“本信息長期有效”

一般選用的色母粒技能是濕法工藝。色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、枯燥、造粒而成，只有這樣產品質量才能得到保證。別的顏料在研磨處理的一起，還應進行一系列色母粒技能檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散功能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，經過高速混煉機混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等明顯的優點。如經以上調試仍不見好,則可能是色母、樹脂的渙散性或匹配問題，應與色母粒制造廠商聯絡處理。

色母的保存期限有多長？

   色母可以長期保存。

   色母中的顏料分散固定于載體樹脂中，處于封閉狀態，即使長期貯存其品質也不會變化。但應當貯存于干燥、陰涼的環境中

色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。色母著色與造粒著色相比可使塑料制品的生產工藝簡化。可節約很多電能，用色母上色的產品不會褪色嗎?色母粒所用色料，有必要留意色料與塑料原料、助劑之間的調配聯系，其色料不能和樹脂及各種助劑有反響，耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。沒有相對不褪色的產品，使用色母上色的產品也仍有可能褪色，只不過針對不同層次的產品程度不同罷了，有的較顯著，有的則很難發覺。

一般而言，在將混合物添加到料斗中之前先在共混設備上實現“干混”。濃縮的母料顆粒比天然聚合物顆粒更致密，并且由于振動和干燥空氣運動而傾向于在料斗中向下篩分。這可能導致整個生產過程中的不均衡負載水平和顏色差異。

 計算色母著色的成本時應扣除色母本身的重量。

舉例如下:

100公斤塑料樹脂中加入2公斤色母，這時候總重量已經為102公斤，假設樹脂價格為10元/公斤，色母價格為20元/公斤，則102公斤塑料制品中因使用色母而增加的成本為：2公斤×（20元/公斤-10元/公斤）=20元

換算成每100公斤塑料制品中因使用色母而增加的成本為：20元/102公斤×100公斤=19.61元

色母粒料出產的工藝流程有沖刷法：是顏料、水和擴散劑經過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并經過相搬運法，使顏料轉入油相，然后枯燥制得色母粒。轉相時需要用有機溶液，以及相應的溶劑回收設備。

國內色母粒產品的研發技術有待提高，像歐美國家不管是在研發還是工藝、裝備水平、質量等都是于我國。所以在色母粒產品的創新力度、研發技術還亟需提高。