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發布時間:2020-11-05 06:42  





螺旋輸送機操作保養的幾大要求:
1、混合機裝載量請嚴格按照:不超過混合機的有效容積的情況下使用,嚴謹過載使用,以免燒壞電機或損壞減速機等部件。切記勿必加入物料后中途停機,盡力避免重載下啟動。
2、螺旋輸送機初始給料時,應逐步增加給料速度直至達到額定輸送能力,給料應均勻,否則容易造成輸送物料的積塞,驅動裝置的過載。
3、在使用中經常檢視螺旋機各部位的工作狀態,注意各緊固機件是否松動,如果發現機件松動,則應立即擰緊螺釘,使之重新緊固。
4、應當特別注意螺旋管與聯接軸間的螺釘是否松動,如發現此現象應立即停止,矯正之。
螺旋輸送機需要保養些什么您知道嗎?
螺旋輸送機的頭部、尾部軸承移至殼體外,吊軸承采用滾動,滑輪軸承互換結構,并設防塵密封裝置,密封件用尼龍用塑料,因而其密封性好,耐磨性強,阻力小,壽命長。滑動軸瓦有需加潤滑劑的鑄銅瓦,合金而磨鑄鐵瓦和銅基石墨少油潤滑瓦,出料端設有清掃裝置,整機噪聲低,適應性強,操作維修方便,進出料口位置布置靈活。軸承新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查,要注意機器各部位的工作是否正常,注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件。
現階段,螺旋輸送機被廣泛地使用在各種工業部門,如建材、電力、化工、冶金、煤炭、機械、輕工、糧食及食品行業。螺旋輸送機對輸送物料的要求是粉狀、粒狀和小塊狀物料,如:水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、砂子等,物料溫度不得超過200℃,螺旋機不宜輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料。因為這些物料在輸送時會粘結在一螺旋上,并隨之旋轉而不向前移動,或者在吊軸承處形成物料的積塞而使螺旋機不能正常工作。其工作環境應在-20℃~50℃之間,允許稍微傾斜使用,大傾角不得超過20℃。另外需要注意的是,冷粘合開始前,將85-87%的氯丁橡膠混合劑與13-15%的聚異氯酸膠均勻攪拌后即成膠料,此膠料必須在三小時內用完。
螺旋機端頭卸料段堵塞。
長距離輸送物料的螺旋軸,制造廠未設計有反向螺旋片,當運輸過量物料時,物料逐步擠壓而積料,造成螺旋軸擠死不轉.或卸料口積料。這種情況新機工作不易發現,當機組工作教月,余料積壓多了就暴露出故障。
機殼兩端法蘭聯接處密封性差。
端面軸承支座原是鑄鐵材料,接觸端面經機械加工,支座平整、剛性好;現普遍采用鋼板焊接制造,端面接觸面不進行機械加工,直接與機殼法蘭連接,靠軟質墊料墊入支座和法蘭間維持密封,由于鋼板薄、剛度差,鋼板端面不加工,長期輸送物料不能維持密封效果。
調整
(1)各懸掛軸承應可靠地支承連接軸,不得使螺旋卡注或壓彎。安裝時須調整懸掛軸承剖分面間不形成縫隙,而軸承和連接軸之間要保持適應的徑向間隙,以保證螺旋轉動靈活。
(2)懸掛軸承應安裝在聯接軸的中點,其端面距兩螺旋管軸端面的間隙應分別大于10毫米和20毫米。
(3)為了調整機殼和螺旋之間長度的累積誤差,安裝時允許在各機殼的凸緣間加墊編織的石棉帶。機殼與機蓋之間可視密封要求決定是否加墊防水粗帆布。
(4)驅動裝置減速器低速軸的中心高與螺旋輸送機的中心高相差過大時,可借墊片來調整驅動裝置的高度。
(5)空載試車時,如發現軸承有漏油現象,應拆下軸承,調整密封圈內彈簧的松緊,直到不漏油為止。
(6)空載試車時各軸承的溫升不應超過20℃,如溫升過高,則表明懸掛軸承的位置安裝不當,產生了聯接軸的卡碰現象,應旋松緊固螺栓,調整懸掛軸承的位置,負荷試車時,各軸承溫升不應超過30℃。