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發布時間：2020-11-15 12:54
超聲波清洗技術應用于電鍍前處理淺析
利用超聲波在液體中產生的空化效應，可以清洗掉工件表面沾附的油污，配合適當的清洗劑，可以迅速地對工件表面實現高清潔度的處理。
電鍍工藝，對工件表面清潔度要求較高，而超聲波清洗機技術是能達到此要求的理想技術。利用超聲波清洗技術，可以替代溶劑清洗油污；可以替代電解除油；可以替代強酸浸蝕去除碳鋼及低合金鋼表面的鐵銹及氧化皮。超聲波清洗技術的應用，可以使許多傳統的清洗工藝得到簡化，并大大提高清洗質量和生產效率。特別是對那些形狀較為復雜、邊角要求較高的工件更具有優越性。利用超聲波清洗技術，還可以在很大的范圍內替代強酸、強堿的作用，大大減少對和環境的污染，并改善工人的勞動環境，降低勞動強度，對保護生態環境，作出貢獻。
對幾種常見的工件表面狀況，用超聲波清洗工藝情況簡介：
1：拋光件表面拋光膏的清洗。
一般情況下，拋光膏常常采用石蠟調合，石蠟分子量大，熔點較高，常溫下呈固態，是較難清洗的物質，傳統的辦法是采用清洗或高溫堿水煮洗有許多弊病。采用超聲波清洗則可使用水基清洗劑，在中溫條件下，幾分鐘內將工件表面徹底清洗干凈，常用工藝流程是：①浸泡→②超聲波清洗→③清水（凈水）漂洗。
2：表面有油及少量銹的冷軋鋼板。
冷軋鋼板表面一般有油、污或少量鐵銹，要洗干凈比較容易，但經一般方法清洗后，工件表面仍殘留一層非常細薄的浮灰，影響后續加工質量，有時不得不再采用強酸浸泡的辦法去除這層浮灰。而采用超聲波清洗并適當的清洗液，可方便快捷地實現工件表面徹底清潔，并使工件表面具有較高的活性，有時甚至可以免去電鍍前酸浸活化工序。
3：表面有氧化皮和黃銹的工件。
傳統的辦法是采用鹽酸或硫酸浸泡清洗。如采用超聲波綜合處理技術，可以快捷地在幾分鐘內同時去除工件表面的油、銹、并避免了因強酸清洗伴隨產生的氫脆問題。
對超聲波清洗機進行使用，有一些問題是我們大家必須要去關注的，這樣才能夠更好的去進行應用，那么當我們真的要使用設備的過程中，哪些方面的問題必須要及時的去做好了解？作為專業的設備使用人員，現在就來給大家說明其中的具體情況。
按照正確的方法使用
不同的設備使用方法會存在著一定的差別，如果我們真的要應用這種設備的話，就必須要正確的去了解設備的具體操作方法，每一個人對設備的使用能夠認真的去關注到了這些具體的內容，并且按照正確的方法去使用設備，這樣對于我們接下來的應用來說才會更有作用。
設備是否存在異常
平時在使用超聲波清洗機的時候，設備都會處在正常的狀態，但如果某一天聲音出現異常，或者其他的方面不太正常，很有可能就是存在著一些其他的問題。認真的做好各個方面的了解，及時的發現其中這些異常的問題，并且能夠有正確的解決方法，這樣才能夠更好的去應用。
做好日常的維護工作
如果想要更好的使用設備，我們就應該在日常做好維護方面的工作。按照正確的方法，把一些維護方面的工作都做得更好，設備的一些小的問題，能夠及時的被發現，這樣就可以減少不必要的麻煩，所以在日常使用設備的過程中，我們應該采用正確的方法，把日常維護的這些工作都能夠認真的去做得更好，接下來設備才能夠更好的。
超聲波清洗是一種在現代工業中越來越受重視的新工藝，它可以極大的提高清洗生產效率，提高產品的檔次。 歸納其優點如下：
o 清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致
o 清洗速度快，提高生產效率，不須人手接觸清洗液，安全可靠。
o 對深孔、細縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈
o 對工件表面無損傷，節省溶劑、熱能、工作場地和人工等。
超聲波清洗方式超過一般的常規清洗方法，特別是工件的表面比較復雜象一些表面凹凸不平、有盲孔的機械零部件，一些特別小而對請潔度有較高要求的產品如：鐘表和精密機械的零件，電子元器件，電路板組件等，使用超聲波清洗都能達到很理想的效果。
目前我們接觸到的應用超聲波清洗的行業有電子，機械，電氣，玻璃，眼鏡，鐘表，電鍍，儀器，儀表，珠寶，，五金，軸承，液壓，航空，陶瓷，化纖，制筆，電鍍前處理等等，可以說覆蓋了現代工業的。
每一個方面，相比其他多種的清洗方式，超聲波清洗機顯示出了巨大的優越性。尤其在專業化、集團化的生產企業中，已逐漸用超聲波清洗機取代了傳統浸洗刷洗、壓力沖洗、氣相清洗和蒸汽清洗等工藝方法。
超聲波清洗機的和高清潔度，得益于其聲波在介質中傳播時產生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復雜外形、內腔和細空的零部件清洗干凈，對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達到高標準。
這在許多對產品表面質量和生產率要求較高的場合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達到或不可取代的結果
