高鹽廢水零排放新技術(shù)服務(wù)至上

高含鹽有機(jī)廢水的處理方法

青島藍(lán)清源環(huán)保高高鹽廢水零排放節(jié)能技術(shù)

5系統(tǒng)的動(dòng)力消耗小。加入直流電場(chǎng)后，廢水中的離子在濃度差和電位差兩方面推動(dòng)力作用下向汲取液遷移，使廢水中的鹽分降低到適合活性污泥法處理的條件。低溫多效系統(tǒng)用于輸送液體的動(dòng)力消耗很低，只有0.9- 1.2kWh/m3左右。如此可以大大的降低淡化水的制水成本，這一點(diǎn)對(duì)于電價(jià)較高的地區(qū)尤為重要。6系統(tǒng)的熱。30余度的溫差即可安排12以上的傳熱效數(shù)，從而達(dá)到10左右的造水比。

煉化企業(yè)有大量富裕的低溫余熱待利用，經(jīng)過(guò)低溫多效蒸發(fā)技術(shù)處理后的淡水可回用至多個(gè)工藝環(huán)節(jié)，如循環(huán)水補(bǔ)水等，實(shí)現(xiàn)污水的資源化利用的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了低溫余熱的高利用。另外，微生物對(duì)環(huán)境的改變敏感，鹽度的突變通常會(huì)對(duì)處理系統(tǒng)產(chǎn)生嚴(yán)重的干擾。因此，將低溫多效蒸發(fā)技術(shù)引入煉化企業(yè)水處理行業(yè)，利用其高造水比、處理水質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)低溫余熱利用和煉化污水深度處理的有機(jī)結(jié)合，并解決煉化污水中高含鹽污水脫鹽難、能耗高等問(wèn)題。高鹽廢水零排放新技術(shù)

高鹽廢水零排放新技術(shù),高鹽廢水零排放新技術(shù)

高鹽廢水蒸發(fā)器制造廠家

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曝氣池。試驗(yàn)在室溫條件，15V恒電壓模式下進(jìn)行，每隔5min取少量廢水和汲取液進(jìn)行分析，當(dāng)汲取液電導(dǎo)率接近廢水電導(dǎo)率時(shí)，用純水更換全部的增濃汲取液，再繼續(xù)上述脫鹽操作。根據(jù)廢水中含鹽類型不同，曝氣池選擇也應(yīng)有所不同。生物處理含NaCl2較高的廢水，應(yīng)采用傳統(tǒng)曝氣方式。鈣離子能增加活性污泥的絮體強(qiáng)度，高NaCl2可使污泥中灰分達(dá)到40%~50%，污泥密度增加，曝氣池中的污泥濃度可在20g/L以上。因此，應(yīng)采用提升力較大的傳統(tǒng)曝氣、深井曝氣、流化床曝氣等曝氣方法。曝氣也應(yīng)選用氣泡較大、提升力較強(qiáng)的散流曝氣器等曝氣方式。不可采用氣泡較小的微孔曝氣器和可變孔曝氣器，防止曝氣孔被無(wú)機(jī)鹽堵塞，不利于曝氣池的攪動(dòng)。曝氣強(qiáng)度也應(yīng)大于普通生物處理，在10m3/(m2.h)左右，或用中心管來(lái)增加提升和攪拌能力。高含鹽情況下氧的傳遞速度增加對(duì)高污泥濃度有利，只要菌膠團(tuán)不解體，既使產(chǎn)生絲狀菌，污泥也不會(huì)上浮流失。含磷營(yíng)養(yǎng)鹽應(yīng)注意投加位置，以免產(chǎn)生的磷酸鈣鹽沉淀不僅影響使用效果，而且產(chǎn)生結(jié)垢易堵塞管線。高鹽廢水零排放新技術(shù),高鹽廢水零排放新技術(shù)

?高鹽廢水蒸發(fā)器生物處理的控制

高鹽廢水蒸發(fā)器工作原理

許多研究表明，生物方法可以處理高含鹽廢水。但由低鹽到高鹽，微生物有一個(gè)適應(yīng)期。從淡水環(huán)境到高鹽環(huán)境時(shí)，由于鹽的變化可能引起微生物代謝途徑的改變，選擇的結(jié)果使適應(yīng)高鹽的較少，只有當(dāng)微生物經(jīng)培養(yǎng)馴化后，才能產(chǎn)生適應(yīng)高鹽的，以耐受一定的鹽濃度。

高鹽廢水蒸發(fā)器各主要設(shè)施和設(shè)備的說(shuō)明5.1調(diào)節(jié)池為了使后續(xù)處理穩(wěn)定運(yùn)行，針對(duì)工廠廢水排放不均勻的特點(diǎn)，均衡水質(zhì)水量。由于膜中供離子通過(guò)的孔隙大小一定，離子水合半徑越大，越不易通過(guò)膜，比較離子的水合半徑大小為Mg2 >。廢水進(jìn)調(diào)節(jié)池前通過(guò)細(xì)篩網(wǎng)隔除廢水中的懸浮物和雜物，調(diào)節(jié)池的調(diào)節(jié)時(shí)間為24小時(shí)，采用穿孔管空氣攪拌。池內(nèi)攪拌氣量為1m3空氣/分鐘?100m3池容積。調(diào)節(jié)池為半地下式鋼筋絮凝土結(jié)構(gòu)，內(nèi)涂防腐涂料。5.2加PAC系統(tǒng)加PAC系統(tǒng)包括配藥槽和加藥管。配藥槽是用來(lái)配制存放5%的PAC溶液，容積0.4m3，數(shù)量2只，輪流使用。5.3高鹽廢水蒸發(fā)器反應(yīng)池

調(diào)節(jié)池內(nèi)的廢水用泵打入反應(yīng)池，在水泵吸水管內(nèi)通過(guò)加藥管加入PAC溶液，利用水泵葉輪的快速轉(zhuǎn)動(dòng)將其與廢水劇烈混和形成礬花。高鹽廢水零排放新技術(shù),高鹽廢水零排放新技術(shù)

高鹽廢水蒸發(fā)器操作流程

青島藍(lán)清源環(huán)保水中各種離子的遷移行為受很多因素影響，如膜的性能、電解質(zhì)濃度、操作條件等。1）4）蒸汽消耗量低（70-130kg/噸水），運(yùn)行費(fèi)用省高鹽廢水零排放新技術(shù),高鹽廢水零排放新技術(shù)。當(dāng)不存在離子交換膜時(shí)，離子在電場(chǎng)中的遷移速率取決于該離子的電荷量和質(zhì)量的比值（e/m）。而在電滲析過(guò)程中，離子交換膜的存在會(huì)對(duì)離子的遷移速率產(chǎn)生重要的影響。不同離子在聚乙烯異相陽(yáng)膜中的淌度大小為K >Na >Mg2 ，淌度越大，說(shuō)明離子在膜中遷移阻力越小，遷移速率越快。其次，離子通過(guò)膜的難易程度取決于離子的水合半徑大小和離子的電荷量。由于膜中供離子通過(guò)的孔隙大小一定，離子水合半徑越大，越不易通過(guò)膜，比較離子的水合半徑大小為Mg2 >Na >K ，HCO3->Cl-。而當(dāng)離子電荷量增加時(shí)，導(dǎo)致離子的電量/半徑比增加，也會(huì)影響離子穿過(guò)膜的速率。此外，碳酸氫根為弱酸根離子，本身電離程度較低，也是導(dǎo)致其較低的遷移速率的原因之一。

濃度的脫硫廢水，經(jīng)過(guò)堿液處理（如Ca(OH)2等堿性溶液，使大量重金屬生成鹽繼而沉淀，達(dá)到去除重金屬離子的目的，去

除重金屬的溶液加入適量的鹽酸（Hcl)調(diào)節(jié)溶液的PH值，使PH值在6~9之間，處理后的溶液經(jīng)過(guò)膜處理（滲透）排放或回收水，

膜處理產(chǎn)生的廢水做沉淀絮凝處理。

在廢液中加入石灰乳或其他堿性化學(xué)試劑（如NaOH等）將PH值調(diào)至6~7，可以有效的去除氟化物（生成CaF2

沉淀）和部分重金屬。然后再加入有機(jī)硫和絮凝劑，將PH值調(diào)到8~9，使金屬以氫氧化物和硫化物沉淀的形式沉淀。去除重金屬和懸浮物后廢水即可排放。高鹽廢水零排放新技術(shù),高鹽廢水零排放新技術(shù)

高鹽廢水零排放新技術(shù)